[实用新型]一种排肥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农机领域，特别是一种可定量、均匀施肥的排肥装置。

背景技术

现有的人工施肥过程很难做到定量、均匀，采用机械化操作的设备通常体积较大，很少有适用于山区农田使用的设备。且对于碳酸氢铵等肥料，因其流动性差，目前尚未见适用该类流动性差肥料的可定量、均匀排肥的机械装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排肥装置，可以实现可调节的定量、均匀排肥。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种排肥装置，包括箱体，箱体底部设有中间隔板，中间隔板上设有多个排肥孔，中间隔板下方设有旋转的排肥轮，排肥轮上设有多个排肥槽，排肥槽与排肥管道连通。

所述的箱体内还设有搅拌器。

所述的搅拌器位于靠近中间隔板的位置。

搅拌器与轴固定连接，排肥轮与轴固定连接，轴通过轴承与机架活动连接，轴上还设有传动带轮。 

所述的排肥孔为2-3个，排肥槽为2-4个。

所述的排肥轮的厚度大于中间隔板的厚度。

所述的排肥槽位于旋转方向的后侧设有内倾斜面，以推动肥料流动。

在排肥轮与排肥管道之间还设有排肥口，在排肥口设有调节阀门。

所述的调节阀门与箱体之间以可旋转的方式连接。

本实用新型提供的一种排肥装置，通过设置的排肥轮，配合重力作用，可以推动流动性差的肥料定量、均匀排出。靠近中间隔板设置的搅拌器使箱体内的肥料搅拌均匀，并利于肥料进入到中间隔板。排肥槽上的内倾斜面在排肥轮转动时，对其内的肥料产生向下的推力，从而利于流动性差的肥料排出。设置的调节阀门可以控制肥料排出的量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中排肥轮的主视图。

图3为本实用新型中中间隔板的主视图。

图4为本实用新型中搅拌器的主视图。

图5为本实用新型中调节阀门与排肥口配合的示意图。

图中：箱体1，搅拌器2，中间隔板3，排肥孔31，排肥口4，机架5，轴承6，装种孔61，轴7，排肥轮8，排肥槽81，内倾斜面82，调节阀门9，排肥管道10，传动带轮11。

具体实施方式

如图1中，一种排肥装置，包括箱体1，箱体1底部设有中间隔板3，中间隔板3上设有多个排肥孔31，中间隔板3下方设有旋转的排肥轮8，排肥轮8上设有多个排肥槽81，排肥槽81与排肥管道10连通。由此结构，通过排肥轮8的旋转，肥料被定量、均匀地排到排肥管道10中。

优化的方案如图1中，所述的箱体1内还设有搅拌器2。由此结构，使肥料疏松，利于流动。本例中采用带4个叶片的搅拌器2，如图4中所示。

进一步优化的方案，所述的搅拌器2位于靠近中间隔板3的位置。由此结构，使肥料更容易进入到中间隔板3。

搅拌器2与轴7固定连接，排肥轮8与轴7固定连接，轴7通过轴承6与机架5活动连接，轴7上还设有传动带轮11。通过轴的旋转带动搅拌器2和排肥轮8旋转。

可选的方案中，如图2、3中，所述的排肥孔31为2-3个，排肥槽81为2-4个。本例中采用的排肥孔31为2个，排肥槽81为4个的组合。

优化的方案如图1中，所述的排肥轮8的厚度大于中间隔板3的厚度。由此结构，可以确保每次进入到排肥轮8的排肥槽81内的肥料不会形成阻塞。

优化的方案如图2中，所述的排肥槽81位于旋转方向的后侧设有内倾斜面82，以推动肥料流动。由此结构，进一步的避免排肥槽81内的肥料形成阻塞。尤其是与调节阀门9组合使用时不会形成阻塞。

优化的方案如图1、5中，在排肥轮8与排肥管道10之间还设有排肥口4，在排肥口4设有调节阀门9。由此结构，通过调节排肥口4的开口大小，从而限制进入到排肥管道10内的肥料量，实现定量施肥。

优化的方案中，所述的调节阀门9与箱体1之间以可旋转的方式连接。由此结构，便于调节。但是调节阀门9采用抽插板的方式进行调节也是等同并可行的。

如图1中，当排肥轮8上的排肥槽81与中间挡板3上的排肥孔31相对时，肥料从中间挡板3的排肥孔中进入排肥槽81中，随着排肥轮8的转动，当排肥槽81与箱体底部的排肥口4相对时，肥料从排肥口4进入排肥管道10，肥料通过排肥管道10落入地上。如此循环，肥料间歇、均匀地落到地上。在排肥口装有调节阀门9，通过旋转调节阀门9调整排肥口4的大小，如图5中，从而控制排肥量。