[实用新型]石油钻井工程用井口防落物装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉石油钻井设备技术领域，具体涉及石油钻井工程用井口防落物装置。

背景技术

在石油钻井过程中，需要使用各种井口设备以及工具，在作业过程中，很容易坠落入井口内，影响钻井作业的正常运行，甚至造成井口安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、操作方便、能够防止井口设备及工具坠落的装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括两列并置的导轨，导轨上安装能够沿其相向往复移动且移动平面相互错开的两块活动板，所述活动板相对的一侧分别设有能够相互吻合为孔的凹口；所述的导轨的两侧分别设有限位感应器，所述的凹口内侧设有多个橡胶凸头。通过相对或者相反移动活动板，从而达到封闭、打开井口的目的，比如，当相反移动至两块活动板完全分开一定距离，井口打开，即可以进行下钻具等作业；然后相对移动至两块活动板的凹口相互吻合为圆形，此时即与钻具的外周为间隙配合，既可以防止井口设备以及工具坠入井口，还可以起到径向定位钻具的作用，提高钻进作业的稳定性；钻进完成后，可以重复前面所述的步骤，打开井口进行起钻作业，完成后可以相对移动至两块活动板互相重叠，且凹口完全错开，达到封闭井口的目的；限位感应器用于检测活动板往复移动的位移，从而控制活动板的移动冲程，防止超冲程对设备造成损坏；橡胶凸头能够防止钻进作业闭井口时凹口与钻具发生刚性接触，损坏钻具。

活动板的移动的驱动方式可以任意选择，只要能够实现其往复移动即可，以下给出一种具体的移动方式：比如可以通过气缸驱动移动，也可以是液缸或者丝杠传动等。当活动板移动到位后，为了更好的固定活动板，在凹口周边设有定位孔。限位感应器优选为光电式位移传感器，非接触式感应器可进行连续测量。

本实用新型结构简单、操作方便、成本低廉，能够大范围应用于目前的石油钻井作业中，且同时具备稳定钻具和防止井口设备及工具坠落的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是封闭井口时本实用新型的工作状态图；

图3是钻进作业时本实用新型的工作状态图；

图4是打开井口时本实用新型的工作状态图；

其中，1、导轨，2、滑板（2.1、上滑板，2.2、下滑板）， 3、导轨支撑，4、气缸（4.1、上滑板气缸，4.2、下滑板气缸），5、上滑板滑座，6、定位孔，7、凹口，8、光电式位移传感器，9、橡胶凸头。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型做进一步说明。

参照图1-4，石油钻井工程用井口防落物装置，包括两侧的并置导轨1，其两端分别通过导轨支撑3定位，导轨1上分别设有前端加工有凹口7的上滑板2.1和下滑板2.2，其中下滑板2.2直接安装在导轨1上，而上滑板2.1通过上滑板滑座5安装在导轨1上，且上滑板2.1的一端与上滑板滑座5贴靠连接，另一端伸出上滑板滑座5与导轨1之间形成空隙，且上滑板2.1伸出上滑板滑座5外的长度应大于下滑板2.2设有凹口7部分的长度（便于封闭井口操作时，下滑板2.2上的凹口7可以完全被上滑板2.1伸出的部分所覆盖）；上、下滑板2.1、2.2的两端分别与上、下滑板气缸4.1、4.2连接。上、下滑板2.1、2.2的凹口7周边分别设有定位孔6；凹口7的内侧设有多个橡胶凸头9。两列导轨1的两侧分别设有光电式位移传感器8。

具体使用方法如下：

（1）、封闭井口：通过上、下滑板气缸4.1、4.2分别驱动上、下滑板2.1、2.2相对移动并相互交错，当下滑板2.2的凹口7部分完全被上滑板2.1所覆盖时，此时光电式位移传感器8将滑板的位移信号传送给控制系统，然后控制上、下滑板气缸4.1、4.2停止动作，此时即完全封闭井口，具体状态参见图2。

（2）、打开作业：在图2的封闭井口状态下，通过上、下滑板气缸4.1、4.2分别驱动上、下滑板2.1、2.2反向移动，当上、下滑板2.1、2.2完全错开后，并保持一定距离，此时光电式位移传感器8将滑板的位移信号传送给控制系统，然后控制上、下滑板气缸4.1、4.2停止动作，此时井口即完全打开，具体状态参见图4，此时即可进行起下钻等作业。

（3）、钻进作业：通过上、下滑板气缸4.1、4.2分别驱动上、下滑板2.1、2.2相对移动，其上的凹口7相互吻合成圆孔时，此时光电式位移传感器8将滑板的位移信号传送给控制系统，然后控制上、下滑板气缸4.1、4.2停止动作，此时凹口7分别套扣在钻具上（橡胶凸头9能够防止凹口7关闭时与钻具发生刚性接触，损坏钻具或凹口），为了不影响钻进的转动，凹口7与钻具之间保持一定的缝隙，并通过定位孔6固定在钻台上，从而起到稳定钻具的作用，具体状态参见图3。