[实用新型]拉链烫平机的滚筒换向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链烫平机的滚筒换向机构。

背景技术

    拉链烫平机的滚筒机构包括机架、沿机架高度方向排布的两个烘筒。但受滚筒机构的结构限制，在使用过程中，需将拉链带料沿“8”字形的方式绕设在两个烘筒之间，然后通过与烘筒的接触可将拉链带料烘干定型。但由于拉链带料与烘筒的接触面积较小，容易影响烘干效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉链烫平机的滚筒换向机构，通过利用换向轴的导向作用，可增大拉链带料与烘筒的接触面积，从而提高烘干效率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

拉链烫平机的滚筒换向机构，包括机架、沿机架高度方向排布的两个烘筒；该两个烘筒之间设置有沿机架宽度方向排布的两个换向轴，所述烘筒均通过转动轴安装在机架上并可沿转动轴轴线转动，所述换向轴均通过枢轴安装在机架上并可沿枢轴轴线转动；各个枢轴轴线、转动轴轴线平行。

经过两个转动轴轴线的平面为一基准面，两个枢轴对称地分布于基准面的两侧，且两个枢轴轴线之间的距离小于烘筒的直径。

该两个枢轴轴线之间的距离小于烘筒的半径。

所述机架上固定有连接轴，该连接轴位于其中一个换向轴的外侧，且连接轴的轴线与枢轴的轴线平行，所述连接轴上套装有若干个套圈，该套圈上安装有用于将套圈锁紧在连接轴上的锁紧螺钉，套圈的外壁上设置有限位柱。

该拉链烫平机的滚筒换向机构还包括用于驱动两个烘筒同步转动的驱动装置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过利用换向轴的导向作用，可使拉链带料向着烘筒方向靠近，从而增大拉链带料与烘筒的接触面积，提高烘干效率；而且，还可避免拉链带料人为扭曲，降低拉链带料变形的机率；此外，还可依据实际情况灵活调节套圈的位置，使其适用于不同宽度的拉链带料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1、机架；2、烘筒；3、换向轴；31、枢轴；41、连接轴；42、限位柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1所示，为本实用新型一种拉链烫平机的滚筒换向机构，包括机架1、沿机架1高度方向排布的两个烘筒2；该两个烘筒2之间设置有沿机架1宽度方向排布的两个换向轴3，所述烘筒2均通过转动轴安装在机架1上并可沿转动轴轴线转动，所述换向轴3均通过枢轴31安装在机架1上并可沿枢轴31轴线转动；各个枢轴31轴线、转动轴轴线平行。

具体的，经过两个转动轴轴线的平面为一基准面，两个枢轴31对称地分布于基准面的两侧，且两个枢轴31轴线之间的距离小于烘筒2的直径。而为了进一步增大拉链带料与烘筒2的接触面积，该两个枢轴31轴线之间的距离小于烘筒2的半径。

所述机架1上还固定有连接轴41，该连接轴41位于其中一个换向轴3的外侧，且连接轴41的轴线与枢轴31的轴线平行，所述连接轴41上套装有若干个套圈，该套圈上安装有用于将套圈锁紧在连接轴41上的锁紧螺钉，套圈的外壁上设置有限位柱42。

该拉链烫平机的滚筒换向机构还包括用于驱动两个烘筒2同步转动的驱动装置。根据公知常识，所述驱动装置可包括电机、设置在电机输出轴上的主动轮、分别安装在两个烘筒2的转动轴上的从动轮、安装在机架1上的导向轮、绕设在两个从动轮、导向轮和主动轮上的输送链。当然，所述驱动装置还可以采用市面上任何一种可驱动两个烘筒2同步转动的装置。

在上料过程中，可先将拉链带料绕设在其中一个烘筒2的外侧壁，然后绕经位于该侧的换向轴3的内侧壁上，再绕设于另一个烘筒2的外侧壁上，此时，该拉链带料呈“3”字形方式绕设，通过利用该换向轴3的导向作用，可使拉链带料向着烘筒2方向靠近，从而增大拉链带料与烘筒2的接触面积，提高烘干效率；然后采用此方式继续绕设，使两个烘筒2上排列有多道拉链带料。而通过将各道拉链带料限制在相邻两个限位柱42之间，可起到限位导向作用，而且，还可依据实际情况灵活调节套圈的位置，使其适用于不同宽度的拉链带料。在工作过程中，通过利用烘筒2的转动可带动拉链带料运动，所述换向轴3随着拉链带料的运动发生转动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。