[实用新型]一种回收硫酸钠自动称量包装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，特别涉及一种回收硫酸钠自动称量包装系统。

背景技术

随着我国工业的快速发展，铅蓄电池作为移动能源被大量使用，废旧铅蓄电池的回收加工越发重要，废旧铅蓄电池的回收加工中得到的铅泥，采用碳酸钠预脱硫工艺，即将铅泥中的硫酸铅转为碳酸铅，预脱硫效率达到96%以上，大大降低了冶炼原料中的硫含量，减少了熔炼过程中烟气中的硫排放量，同时因原料中高熔点硫酸铅转化为低熔点的碳酸铅，降低了冶炼还原温度，减少了燃料消耗量。预脱硫母液中主要含有硫酸钠、碳酸钠，以及未转化的硫酸铅，经过加工处理后，得到相对纯净的硫酸钠。

目前市面上对回收处理得到的硫酸钠进行包装时，一般通过叶轮给料机送料装袋，再通过缝纫设备对包装袋进行封口。公布号为CN101830353A的专利文献提供了一种叶轮给料机，其中所述卧式叶轮给料机包括设置在叶轮外壳内的叶轮，其可以围绕垂直转轴旋转，其中将待通过卧式叶轮给料机输送的材料从叶轮外壳上方导入叶轮，在叶轮外壳内在水平方向上输送并从叶轮外壳向下导出，其中所述叶轮外壳设置在顶板和底板之间，其中包括顶板上用于导入待输送材料的至少两个进料口和底板上用于导出待输送材料的至少两个出料口。

上述给料装备结构复杂，且叶轮在使用时容易发生卡机和堵塞，维修非常不便。且现有技术在将回收处理得到的硫酸钠装袋时，一般直接装袋，没有对装袋的量进行精准控制。

为了提高回收效率和回收的经济效益，需要对加工处理后的硫酸钠自动等量放料和装袋，便于后续的运输和销售。但目前市面上未提供此类的包装设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种回收硫酸钠自动称量包装系统，以解决目前市面上未提供对加工处理后的硫酸钠自动等量放料和装袋，便于后续的运输和销售的包装设备的问题。

一种回收硫酸钠自动称量包装系统，包括底部带有放料筒的硫酸钠储仓，还设有：

放料阀，用于封闭放料筒的出口；

支撑框，固定在放料筒的外周；

重量传感器，固定在支撑框上；

承载连接件，与所述重量传感器相连用于传递重量信号；

浮动框，吊设在所述承载连接件的下方；

接料筒，固定在浮动框上且承接所述放料筒；

两个夹钳，铰接在浮动框上，用于将包装袋限定在接料筒的外周；

传送带，用于承载包装袋，布置在接料筒的下方；

编织袋封口机，布置在所述传送带的一侧，且处于接料筒的下游；

控制器，用于根据重量传感器的信号相应的控制放料阀、夹钳、传送带以及编织袋封口机。

所述承载连接件通过重量传感器的感应，传递包括浮动框、固定在浮动框上的接料筒、夹钳以及固定在接料筒上的包装袋的重量到控制器。

使用时，人工将包装袋的袋口套入接料筒，所述两个夹钳将包装袋固定在接料筒上，同时所述放料阀打开，硫酸钠储仓内的硫酸钠通过所述放料筒以及接料筒进入包装袋，承载连接件将重量的变化数据传递到控制器，当重量数据达到预先设定的极限值，控制器关闭所述放料阀，之后松开所述夹钳，传送带启动，传递包装袋到编织袋封口机进行封口，通过以上生产过程，可以实现对加工处理后的硫酸钠进行快速，等量的包装处理，便于后续的运输和销售。

为了防止外界杂物进入放料阀和放料筒内，影响放料阀工作的灵活性和放料筒中硫酸钠流通顺畅，优选的，绕所述放料筒的出口固定设有防护壳，所述支撑框与防护壳的底部边缘相固定。

所述放料阀包括翻板以及受控于所述控制器的驱动机构；所述翻板通过转轴安装在防护壳内，该翻板具有与放料筒的出口相对应的密封面；所述驱动机构安装在防护壳的内壁上且与所述转轴联动。

为了保证防护壳通气流畅，避免放料筒发生堵塞，优选的，所述防护壳的侧壁连通有气压平衡管。

所述两个夹钳对称的布置在接料筒的两侧，两个夹钳之间设有联动气缸，该联动气缸受控于所述控制器。

所述支撑框上设有联动气缸的手动开关。

为了当放料阀发生故障或者放料筒发生堵塞时便于维修，优选的，所述防护壳的侧壁开有检修门。

为了提高重量测量的准确性，优选的，所述重量传感器以及承载连接件为对应设置的两组，布置在支撑框顶面的两侧，所述浮动框的顶面带有与两个承载连接件相连的吊挂片。

本实用新型的有益效果：