[实用新型]一种回收硫酸钠放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收处理设备，特别涉及一种回收硫酸钠放料装置。

背景技术

随着我国工业的快速发展，铅蓄电池作为移动能源被大量使用，废旧铅蓄电池的回收加工越发重要，废旧铅蓄电池的回收加工中得到的铅泥，采用碳酸钠预脱硫工艺，即将铅泥中的硫酸铅转为碳酸铅，预脱硫效率达到96%以上，大大降低了冶炼原料中的硫含量，减少了熔炼过程中烟气中的硫排放量，同时因原料中高熔点硫酸铅转化为低熔点的碳酸铅，降低了冶炼还原温度，减少了燃料消耗量。预脱硫母液中主要含有硫酸钠、碳酸钠，以及未转化的硫酸铅，经过加工处理后，得到相对纯净的硫酸钠。

目前市面上对回收处理得到的硫酸钠进行包装时，一般通过叶轮给料机送料装袋。公布号为CN101830353A的专利文献提供了一种叶轮给料机，其中所述卧式叶轮给料机包括设置在叶轮外壳内的叶轮，其可以围绕垂直转轴旋转，其中将待通过卧式叶轮给料机输送的材料从叶轮外壳上方导入叶轮，在叶轮外壳内在水平方向上输送并从叶轮外壳向下导出，其中所述叶轮外壳设置在顶板和底板之间，其中包括顶板上用于导入待输送材料的至少两个进料口和底板上用于导出待输送材料的至少两个出料口。

上述给料装备结构复杂，且叶轮在使用时容易发生卡机和堵塞，维修非常不便。且现有技术在将回收处理得到的硫酸钠装袋时，一般直接装袋，没有对装袋的量进行精准控制。

为了提高回收效率和回收的经济效益，需要对加工处理后的硫酸钠自动等量放料和装袋，便于后续的运输和销售。但目前市面上未提供此类的包装设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种回收硫酸钠放料装置，以解决现有回收包装设备无法对加工处理后的硫酸钠自动等量放料和装袋，影响后续运输和销售的问题。

一种回收硫酸钠放料装置，其特征在于，包括：

放料筒，连接在硫酸钠储仓底部；

放料阀，用于封闭放料筒的出口；

支撑框，固定在放料筒的外周；

重量传感器，固定在支撑框上；

承载连接件，与所述重量传感器相连用于传递重量信号；

浮动框，吊设在所述承载连接件的下方；

接料筒，固定在浮动框上且承接所述放料筒；

两个夹钳，铰接在浮动框上，用于将包装袋限定在接料筒的外周。

为了包装袋受力均匀，限定在接料筒的外周时更牢固，优选的，所述两个夹钳对称的布置在接料筒的两侧，两个夹钳之间设有联动气缸。

优选的，每个夹钳中包括：

两个平行布置的L型摆臂，L型摆臂的一端与浮动框铰接，另一端为自由端；

固定在两个L型摆臂之间的连接杆；

两个柔性的夹头，分别固定在两个L型摆臂的自由端；

连接在两个夹头之间的柔性带；

其中，所述联动气缸连接在两个夹钳中位置对应的L型摆臂之间。

所述两个夹钳工作时，包装袋套入接料筒，包装袋边沿设在所述两个夹钳和接料筒之间，此时启动联动气缸，所述夹钳的两个L型摆臂的自由端靠拢，使所述两个柔性的夹头紧密贴合，夹持包装袋的边沿，同时柔性带张紧，使包装袋与接料筒外壁紧密贴合，防止原料外漏。

为了防止外界杂物进入放料阀和放料筒内，影响放料阀工作的灵活性和放料筒中硫酸钠流通顺畅，优选的，绕所述放料筒的出口固定设有防护壳，所述支撑框与防护壳的底部边缘相固定。

为了防止阻塞和卡机，优选的，所述放料阀包括翻板以及驱动机构；所述翻板通过转轴安装在防护壳内，该翻板具有与放料筒的出口相对应的密封面；所述驱动机构安装在防护壳的内壁上且与所述转轴联动。

为了实现本设备自动定量送料，还设有控制器，用于根据重量传感器的信号相应的控制所述驱动机构和联动气缸。

所述承载连接件通过重量传感器的感应，传递包括浮动框、固定在浮动框上的接料筒、夹钳以及固定在接料筒上的包装袋的重量到控制器。

使用时，人工将包装袋的袋口套入接料筒，所述两个夹钳将包装袋限定在接料筒周边，同时所述放料阀打开，硫酸钠储仓内的硫酸钠通过所述放料筒以及接料筒进入包装袋，承载连接件将重量的变化数据传递到控制器，当重量数据达到预先设定的极限值，控制器关闭所述放料阀，之后松开所述夹钳，完成自动定量送料的过程，通过以上生产过程，可以实现对加工处理后的硫酸钠进行快速，等量的送料装袋处理，便于后续的运输和销售。

为了保证防护壳通气流畅，避免放料筒发生堵塞，优选的，所述防护壳的侧壁连通有气压平衡管。

所述支撑框上设有联动气缸的手动开关。