[实用新型]可控制流量的极板淋酸装置有效
申请号: | 201320225362.1 | 申请日: | 2013-04-27 |
公开(公告)号: | CN203333765U | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 杜灵阳;史伯荣;黄文;代飞;陈爱国;李常飞 | 申请(专利权)人: | 浙江天能动力能源有限公司 |
主分类号: | C23C22/76 | 分类号: | C23C22/76;H01M4/20 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 313103 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 流量 极板 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种极板淋酸装置,尤其涉及一种可控制流量的极板淋酸装置。
背景技术
蓄电池通常是指铅酸蓄电池,它是电池中的一种,属于二次电池。它的工作原理:充电时利用外部的电能使内部活性物质再生,把电能储存为化学能,需要放电时再次把化学能转换为电能输出。
铅酸蓄电池一般由极板、隔板、外壳、电解液、铅连接头和极柱等部分组成。极板是蓄电池的核心部分,其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂膏式极板生产过程简述如下:
第一步:将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏;
第二步:将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上;
第三步:将填涂后的极板进行固化、干燥,即得到生极板。
极板填涂后的压板和淋酸两道工序必不可少,压板是为了使铅膏进一步密实及使之与板栅接触较好,淋酸的目的是为了使极板表面产生致密的PbSO4层,限制水分的迅速蒸发,以避免生极板的开裂。
现有的技术中,稀硫酸通过输送管道直接喷淋到极板的表面,管道内酸液的流量是由有经验丰富的操作人员设定,并无相关的标准数据依据,且不能对稀硫酸的用量进行精确控制,会出现稀硫酸过量或不足的情况,稀硫酸过量造成原材料的浪费,太少会影响PbSO4层的生成,在极板干燥过程中可能会出现开裂的情况。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种结构合理、简单实用的可控制流量的极板淋酸装置。
一种可控制流量的极板淋酸装置,包括带有极板传送辊的机架,位于所述极板传送辊上方的淋酸喷头,通过管路与所述淋酸喷头连通的盛酸容器,所述管路串联有总开关以及用于调节硫酸流量的流量控制阀。
总开关用于打开管路,安装在管路上的流量控制阀,可精确控制单位时间内硫酸的喷淋量,实现对硫酸流量的数据化显示,使所有的操作人员均可根据相应的数据来调整流量,同时,还可实现对流量的微调,以适应不同的作环境,保证喷淋在极板上的硫酸量恰当。
作为优选的,所述的淋酸喷头布置在极板传送辊的正上方,淋酸喷头的底部设有若干喷淋孔。
极板传送辊带动极板运动,稀硫酸通过淋酸喷头喷洒在极板上,且淋酸喷头开设的喷淋孔,使喷淋到极板上的稀硫酸分布均匀,喷淋孔的数量也影响稀硫酸的均匀性,优选的,喷淋孔的数量为8~16个。
作为优选的,所述淋酸喷头和极板传送辊之间设有极板压辊。
极板压辊可以压实分布在板栅上的铅膏,同时对喷淋孔喷出的硫酸具有导流作用,使其均匀分布在极板上。
作为优选的,还设有用于驱动总开关的气缸,所述机架上设有感应极板传送辊运行与否的传感器,该传感器发出控制所述气缸的信号。
传感器通过感应极板传送辊的运行状态,并发出相应的控制信号,气缸在该控制信号的作用下,开启或关闭总开关,实现对极板淋酸装置的自动化控制。
作为优选的,所述盛酸容器位于机架上方且与极板传送辊之间带有2~5米的高度差,使硫酸在压力的作用下在管路内流通。
作为优选的,还设有用于接收来自流量控制阀的流量信号的控制电路,该控制电路用于向极板传送辊的驱动机构发送开停机信号。
当管路堵塞后,管路内的流量很小,控制电路根据流量控制阀的流量信号,向极板传送辊的驱动机构发送开停机信号,防止管路堵塞后,极板淋酸装置继续运行。
本实用新型结构简单,设计合理,便于操作;实现对硫酸流量的精确控制,减少原料的浪费,提升极板的淋酸质量。
附图说明
图1为本实用新型极板淋酸装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型可控制流量的极板淋酸装置作进一步详细描述。
如图1所示,一种可控制流量的极板淋酸装置,包括机架1,机架1上转动配合有极板传送辊2,极板传送辊2用于带动极板运动,极板传送辊2的上方设有淋酸喷头5,该淋酸喷头5通过管路7连通至盛酸容器,且盛酸容器和极板传送辊2之间具有2~5米的高度差。
管路7串联有总开关9以及用于调节硫酸流量的流量控制阀8,用于精确控制管路7内硫酸的流量,实现对硫酸喷淋量的数据化控制。还设有用于接收来自流量控制阀8的流量信号的控制电路,该控制电路用于向极板传送辊2的驱动机构发送开停机信号,当管路7堵塞后,极板传送辊2停止转动。
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