[实用新型]永磁体模块罩壳的切模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切模装置，尤其涉及一种永磁体模块罩壳的切模装置。

背景技术

永磁体模块罩壳常用来密封保护永磁电机转子上设置的稀土永磁体，目前，永磁体模块罩壳冲压拉伸成型后常采用常规切边工艺对毛边、毛边与罩壳的转角进行切边，完成一个永磁体模块罩壳切边需要5次切边作业。这使得永磁体模块罩壳的制作效率低，并且切边后永磁体模块罩壳高度尺寸难以掌握，永磁体模块罩壳的规格得不到可靠保正。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述现有技术存在的缺陷提供一种可一次完成切边的永磁体模块罩壳的切模装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种永磁体模块罩壳的切模装置，包括上模座和下模座，所述的上模座底部设有上模刀，所述的下模座上设有下模刀；所述的下模座开有通孔，下模刀底部设置的顶杆穿过该通孔；还包括下模刀定位装置和下模刀复位装置，所述的下模刀上表面开有与永磁体模块罩壳相一致的凹槽，其深度大于永磁体模块罩壳的高度；

所述的下模刀复位装置包括顶板、弹性件、底板，所述的顶板上表面与所述顶杆接触，所述的顶板、弹性件、底板均对应设有通孔，螺栓穿过上述通孔与下模座连接；

所述的下模刀定位装置包括四个或四个以上的导向滑块，所述的导向滑块设置在下模座上。

上述一种永磁体模块罩壳的切模装置，其中，所述的顶板为橡胶顶板、所述的底板为橡胶底板，所述的弹性件为弹性橡胶。

上述一种永磁体模块罩壳的切模装置，其中，所述的上模座底部设有限位柱。

上述一种永磁体模块罩壳的切模装置，其中，所述的下模刀的凹槽内还设有一个弹性复位装置，所述的弹性复位装置包括垫块和弹簧，所述的弹簧下端与所述凹槽的底部连接，所述垫块的底部与弹簧上端连接。

上述一种永磁体模块罩壳的切模装置，其中，所述的导向滑块为侧面成V形的滑导块。

上述一种永磁体模块罩壳的切模装置，其中，所述的限位柱至少为两个，且比上模刀长0.02mm。

上述一种永磁体模块罩壳的切模装置，其中，所述的下模刀的4个侧壁成楔形台阶结构。

由于本实用新型采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：

1、由于下模刀设有与永磁体模块罩壳相匹配的凹槽，将待切边的永磁体模块罩壳放在上述凹槽内，利用上模刀和下模刀的配合，可一次性将永磁体模块罩壳得周围的毛边和转角切除，无需多次切边工作，提高了生产效率；

2、利用上模座上设置的限位柱，可以防止上模刀刀头与下模刀碰撞，增加了设备使用寿命；

3、由于设有复位装置，在完成一件永磁体模块罩壳切边工作后，可使该装置迅速复位进行下一件永磁体模块罩壳的切边，简化了操作难度，节省了生产时间，进一步提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种永磁体模块罩壳的切模装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型下模刀及滑导块的俯视图；

图3为待切边工件俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、图2，图1是本实用新型一实施例的结构示意图。本实用新型一种永磁体模块罩壳的切模装置包括上模座1和下模座2，所述的上模座1和下模座2分别设置在冲床上冲头13和冲床底座25上；上模座底部设有上模刀11，下模座顶部设有下模刀21，所述下模刀21上表面开有与永磁体模块罩壳底部尺寸相一致的凹槽，所述的凹槽深度大于永磁体模块罩壳3的高度。

  所述上模座上设有限位柱，由于永磁体模块罩壳厚度一般为0.5mm，本实施例限位柱12比上模刀11长0.02mm，用以控制冲床上冲头13的下压行程，当冲床上冲头13下压时限位柱顶部与下模座顶部相接触，避免上模刀11的刀头与下模刀21发生碰撞；限位柱数量可以是两个或两个以上，本实施例的限位柱数量为四个，并且分别设在上模刀11四周；为了方便取出切边后的永磁体模块罩壳，下模刀的凹槽内设有复位装置，本实施例所述的复位装置包括设置在凹槽底部的弹簧23和垫块24，所述垫块23放置在弹簧24上，用以承放永磁体模块罩壳3。

所述下模座2上还设有定位装置，如图2所示，本实施例所述的定位装置包括4对平均分布设置在下模刀四周的V型滑导块22，所述的V型滑导块22通过螺栓可调节的固定在下模座上，V型滑导块22的V型固定头与下模刀21相抵接，从而使下模刀21在工作时不发生移位。