[实用新型]一种带补胶装置的滚胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花生产的机械，尤其涉及一种带补胶装置的滚胶机。

背景技术

在烟花的制作过程中，有一道俗称“组盆”的工序，先将多个烟花筒胶粘组合成排，并在相邻的两个筒上打眼插入过火引线，然后将多排烟花筒胶粘组合成块状整体，在相邻的两排烟花筒上打眼插入过火引线，并用胶带对块状整体进行捆扎加固。为了实现组盆工序的机械化生产已经开发了一些设备，如：CN2823970公开的“一种烟花组装机”，CN102213569A公开的的“一种用于烟花组装的打孔插引系统”，CN202158808U公开的“一种烟花数控组装机”等。

在烟花组盆过程中，滚胶装置要在成排烟花筒的每个烟花筒侧壁施胶，使之粘接成整体；滚胶装置的储胶槽大小有限，槽内胶水很快就会用完，现有相关设备采用人工添加的方法给储胶槽补充胶水，存在耗时、耗人力、不安全和生产效率低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种能自动补充胶水且可自动控制胶水补充量的带补胶装置的滚胶机。

本实用新型是这样实现的：一种带补胶装置的滚胶机，包括第一储胶槽、设于所述第一储胶槽内的第一滚轮和第二滚轮、位于所述第一储胶槽上方的第二储胶槽、送胶管和处理控制单元，所述送胶管固定在所述第二储胶槽底面并与所述第二储胶槽连通，所述送胶管上设有与所述处理控制单元电连接的电磁阀。

进一步地，所述第一储胶槽内壁设有用于感应胶水的第一传感器和第二传感器，所述第二储胶槽底部设有用于感应胶水的第三传感器，所述第一传感器、第二传感器和第三传感器分别与所述处理控制单元电连接。

进一步地，所述第一传感器与所述第一滚轮或所述第二滚轮的底部处于同一高度。

进一步地，所述第二传感器的位置低于所述第一滚轮或第二滚轮的顶部且高于所述第一传感器的位置。

进一步地，还包括报警装置，所述报警装置与所述处理控制单元电连接。

进一步地，还包括操作屏，所述操作屏与所述处理控制单元电连接。

进一步地，所述第一滚轮和第二滚轮水平设置并处于同一高度。

进一步地，所述第一滚轮和第二滚轮分别连接到驱动机构。

本实用新型提供一种带补胶装置的滚胶机，处理单元根据第一传感器、第二传感器和第三传感器感应的胶水量的情况自动控制送胶管上电磁阀的开关，实现胶水的自动补充，节省了时间和工力，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种带补胶装置的滚胶机的结构示意图；

图2为本实用新型一种带补胶装置的滚胶机的原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2，本实用新型实施例提供一种带补胶装置的滚胶机，包括第一储胶槽1、设于第一储胶槽1内的第一滚轮2和第二滚轮3、位于第一储胶槽1上方的第二储胶槽4、送胶管5和处理控制单元6，送胶管5固定在第二储胶槽4底面并与第二储胶槽4连通，第一滚轮2和第二滚轮3水平设置并处于同一高度，第一滚轮2和第二滚轮3分别连接到驱动机构，驱动机构为电机，送胶管5上设有与处理控制单元6电连接的电磁阀7；第二储胶槽4比第一储胶槽1大，能容纳较多胶水，送胶管5位于第一滚轮2和第二滚轮3中间上方，但并不限于此，只要能保证送胶管5中的胶水滴在第一储胶槽1中即可。本实用新型的一种带补胶装置的滚胶机中，处理单元根据第一传感器8、第二传感器9和第三传感器10感应的胶水量的情况自动控制送胶管5上电磁阀7的开关，实现胶水的自动补充，节省了时间和工力，提高了生产效率。