[实用新型]传输及输送气浮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传输设备技术领域，具体涉及传输及输送气浮装置，该传输及输送气浮装置既能气浮传输平板玻璃、又可以气浮传输薄膜片材等。

背景技术

传统的传输及输送装置的主要作用是传输材料，被应用于印刷、纺织、包装、电子流水线、矿山、航空、航天、医疗、军工各行各业中，特别是在材料的收放卷过程中，如平板玻璃材料以及其它各种片板材、膜材。传输及输送装置要完成材料的输送工作必须有一定的张紧力，胶带具有一定的张紧力才能使胶带和驱动滚筒之间产生足够的摩擦力，保证传动滚筒带动胶带正常运转。张紧辊就是为传输及输送装置提供张紧力的辅助装置，在膜材料运输系统中不可缺少。具体地说，张紧辊的主要作用有：1、保证输送带在驱动滚筒分离点有足够的张力，确保摩擦传动条件；2、补偿输送带长时间运行产生的永久伸长，使输送带始终保持一定的张力。

现有的张紧辊一般包括辊体和辊体两端的辊轴，在使用时需要配备两个轴承，辊体的两端通过轴承安装固定在支架上。这种张紧辊在带式传输过程中，依靠材料和辊面的接触所产生的摩擦力承载传递物体运动。因此，其存在以下缺陷：1、材料表面与辊面接触，容易出现划伤；2、容易出现打滑。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种无接触、无传动且有避震作用的传输入输送气浮装置，该装置特别适合用于输送表面不能被划伤的材料，如平板玻璃、薄膜片材等。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种传输及输送气浮装置，其包括用于固定在支撑架上的支撑杆、固定在所述支撑杆上的密闭腔体，所述密闭腔体设空气输入孔和若干个排气微孔，排气微孔相对水平面倾斜。

实现本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到：

实现本实用新型的一种实施方式是：所述密闭腔体为空心圆柱体，空气输入孔设在空心圆柱体的端面上，若干个排气微孔设在空心圆柱体的半圆周面上。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述密闭腔体为空心半圆柱体，空气输入孔设在空心半圆柱体的端面，若干个排气微孔设在空心半圆柱体的弧形面上。

优选地，所述排气微孔相对密闭腔体的轴截面倾斜。

实现本实用新型的一种实施方式是：所述密闭腔体为空心半圆柱体，空气输入孔设在空心半圆柱体的端面，若干个排气微孔设在空心半圆柱体的平面表面上

实现本实用新型的一种实施方式是：所述密闭腔体为空心矩形柱体，空气输入孔设在空心矩形柱体的侧面 ，排干个排气微孔设在空心矩形柱体的上表面上。

作为本实用新型的优选方案，所述排气微孔呈矩阵排列。

作为本实用新型的优选方案，相邻排气微孔的间距为8－15mm。

作为本实用新型的优选方案，相邻排气微孔的间距为10mm。

作为本实用新型的优选方案，所述排气微孔的孔直径为0.05mm。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑杆为圆柱状或半圆柱状。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在支撑杆上固定密闭腔体，且密闭腔体设空气输入孔和若干排气微孔，排气微孔相对于水平面倾斜，使用时将支撑杆固定安装在支撑架上，往空气输入孔中输入气体，气体由密闭腔体的内部通过排气微孔向外排出，吹浮起待传输物，在密闭腔体的表面和待传输物之间形成了气膜层，使得待传输物具有一定的张力而又不跟密闭腔体接触，实现了无接触传输，不会划伤被传输物物的表面，达到保护待传输物表面不被划伤的效果，同时又克服现有传输过程中出现的打滑缺陷。

2、本实用新型的结构简单、安装使用方便，可以用于传输膜材料及平板材料，在传输过程中可通过调节输入密闭腔体内的气体流、控制密闭腔体内的压强即可调节待传输物的张紧力。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图3为本实用新型又一种实施例的结构示意图；

图4为本实用新型又一种实施例的结构示意图；

图5为本实用新型传输膜材料的原理示意图；

图6为本实用新型传输平板材料的原理示意图。

具体实施方式

实施例1