[实用新型]用于组合铣刀凸凹齿加工的铣削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣削夹具。

背景技术

组合铣刀是粗铣叶片内背弧型线的专用刀具，所述铣刀由左铣刀和右铣刀组成，在左铣刀和右铣刀的贴合端面设计有相应的凸凹齿结构。目前，现有的加工方法是将铣刀用压板固定在铣床工作台上，按钳工划线，铣削加工凸凹齿，需要多次装夹、按线找正各凸凹齿线，增加了操作人员的劳动强度，并且加工效率低下。

综上，目前没有专用的组合铣刀凸凹齿加工的铣削夹具，导致操作人员劳动强度高以及加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型为解决目前没有专用的组合铣刀凸凹齿加工的铣削夹具，导致操作人员劳动强度高以及加工效率低下的问题，进而提供一种用于组合铣刀凸凹齿加工的铣削夹具。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的用于组合铣刀凸凹齿加工的铣削夹具包括夹具体、过渡套、垫圈和六角螺母，夹具体由固定盘和阶梯轴构成，固定盘的四周设有外沿，外沿上均布加工有多个腰槽，阶梯轴为带有一个台肩的阶梯轴，阶梯轴的大端固装在固定盘的上端面上，阶梯轴与固定盘同轴设置，过渡套穿过阶梯轴的小端固套在阶梯轴的大端上，垫圈套装在阶梯轴的小端上，阶梯轴的上部加工有螺纹，六角螺母与阶梯轴的上部螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于组合铣刀凸凹齿加工的铣削夹具采用夹具体做分度可以保证凸凹齿径向角度的准确性，保证凸凹齿加工精度，满足了加工要求；与现有的加工方法相比，组合铣刀凸凹齿的加工精度提高了20％以上，加工效率提高了30％以上。

附图说明

图1本实用新型的用于组合铣刀凸凹齿加工的铣削夹具的立体图，图2本实用新型的用于组合铣刀凸凹齿加工的主视剖视图，图3是具体实施方式一中垫圈3俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～3所示，本实施方式的用于组合铣刀凸凹齿加工的铣削夹具包括夹具体1、过渡套2、垫圈3和六角螺母4，夹具体1由固定盘1-1和阶梯轴1-2构成，固定盘1-1的四周设有外沿1-3，外沿1-3上均布加工有多个腰槽1-2-1，阶梯轴1-2为带有一个台肩的阶梯轴，阶梯轴1-2的大端固装在固定盘1-1的上端面上，阶梯轴1-2与固定盘1-1同轴设置，过渡套2穿过阶梯轴1-2的小端固套在阶梯轴1-2的大端上，垫圈3套装在阶梯轴1-2的小端上，阶梯轴1-2的上部加工有螺纹，六角螺母4与阶梯轴1-2的上部螺纹连接。

使用时，将夹具体1固定在旋转台上，通过过渡套2将组合铣刀定位在夹具体1上，然后将垫圈3套装在阶梯轴1-2的小端上，使垫圈3的下端面与铣刀5的上端面相接触，最后通过六角螺母4与阶梯轴1-2的上部螺纹连接。

具体实施方式二：如图1所示，本实施方式腰槽1-2-1的数量为4个。如此设计，可以将夹具体1固定在旋转台上，可实现平稳运转。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图2所示，本实施方式过渡套2的内径R1为20mm，外径R2为30～60mm。如此设计，根据不同型线铣刀的内孔尺寸，更换相应的过渡套。其它组成及连接方式与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：如图3所示，本实施方式垫圈3的外形呈C字型。如此设计，具有快速安装、拆卸组合铣刀的作用，拆卸组合铣刀时，只需略松动六角螺母，取下垫圈即可拆卸下组合铣刀，而无需六角螺母旋松、从夹具体上取下再拆卸组合铣刀，减少安装、拆卸组合铣刀的时间。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：如图2所示，本实施方式夹具体1的高度H为65mm，固定盘1-1的直径D为160mm。如此设计，方便更换不同尺寸的铣刀。其它组成及连接方式与具体实施方式一、二或四相同。