[实用新型]成品油罐沉积水外排装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排水装置，特别是一种成品油罐沉积水外排装置。

背景技术

随着国家环境保护标准的日益提高，油库成品油罐沉积水外排的要求也越来越严格。目前国内多采用“老三套(隔油、混凝气浮、生化)”工艺装置处理含油废水，随着生产工艺的发展，对出水水质要求的提高以及国家污水排放标准的日益严格，成品油罐沉积水经老三套处理工艺装置处理后不能满足国家污水排放标准的要求，急需对老三套处理工艺装置进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种成品油罐沉积水外排装置，使得成品油罐沉积水经处理后符合日益严格的国家污水排放标准。

本实用新型所采取的技术方案是：一种成品油罐沉积水外排装置，包括缓冲罐、除油槽、电催化氧化槽、过滤器、生化槽和污水泵，所述缓冲罐设有成品油罐的沉积水入口和出口，所述缓冲罐的出口与所述污水泵的入口连通，所述污水泵的出口与所述除油槽的入口连通，所述除油槽的出口与所述电催化氧化槽的入口连通，所述电催化氧化槽的出口与所述过滤器的入口连通，所述过滤器的滤液出口与所述生化槽的入口连通，所述过滤器的排污口与所述缓冲罐连通，所述生化槽设有外排水出口；所述缓冲罐上设置有液位计，所述除油槽内安装有电絮凝电极和撇油器，所述撇油器设有污油出口，所述电催化氧化槽内安装有电催化氧化电极。

该装置还包括一个撬座，所述缓冲罐、所述除油槽、所述电催化氧化槽、所述过滤器、所述生化槽和所述污水泵分别安装在所述撬座上。

所述过滤器为核桃壳过滤器。

本实用新型的有益效果是：采用电絮凝电极可以有效地使得成品油罐沉积水中的污染物沉淀，从而可以除去成品油罐沉积水的一部分污染物；采用电催化氧化电极可以使得成品油罐沉积水中的一些有机物发生氧化还原反应而除去，达到去除成品油罐沉积水中有机污染物的目的，是一种清洁处理法，对一些成份复杂、难于进行生物降解的有机废水，用生物法或一般物理化学方法难于奏效，而采用电催化氧化法则能够获得较好的结果。本实用新型具有高效、安全、便捷等优点，能够使得成品油罐沉积水经处理后符合日益严格的国家污水排放标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1-缓冲罐；2-除油槽；3-电催化氧化槽；4-过滤器；5-生化槽；6-撬座；7-液位计；8-污水泵；9-电絮凝电极；10-电催化氧化电极；11-撇油器；12-污油出口；13-排污口。

具体实施方式

请参阅图1和图2，一种成品油罐沉积水外排装置，包括缓冲罐1、除油槽2、电催化氧化槽3、过滤器4、生化槽5和污水泵8，缓冲罐1设有成品油罐的沉积水入口和出口，缓冲罐1的出口与污水泵8的入口连通，污水泵8的出口与除油槽2的入口连通，除油槽2的出口与电催化氧化槽3的入口连通，电催化氧化槽3的出口与过滤器4的入口连通，过滤器4的滤液出口与生化槽5的入口连通，过滤器4的排污口与缓冲罐1连通，生化槽5设有外排水出口；缓冲罐1上设置有液位计7，除油槽2内安装有电絮凝电极9和撇油器11，撇油器11设有污油出口12，电催化氧化槽3内安装有电催化氧化电极10。

为了方便移动，该装置还包括一个撬座6，缓冲罐1、除油槽2、电催化氧化槽3、过滤器4、生化槽5和污水泵8分别安装在撬座6上。

为了进一步提高处理效果，过滤器4采用核桃壳过滤器。

本实用新型的工作原理：

成品油罐沉积水从成品油罐进入到缓冲罐1中储存，然后由污水泵8将缓冲罐1内的成品油罐沉积水泵入到除油槽2中进行除油，撇油器11从其污油出口12将污油排出至污油池；成品油罐沉积水在除油槽2中处理之后排入到电催化氧化槽3内，以便通过电催化氧化电极10除去成品油罐沉积水中的有机物，经电催化氧化槽3处理后的成品油罐沉积水排入到过滤器4中进行过滤，滤液排入到生化槽5中进行生化处理后经外排口排出。过滤器4的排污口13与缓冲罐1连通，以便将过滤器4内产生的污水等液体排入到缓冲罐1进行循环处理。生化槽5的外排水出口与水处理系统的外排口连通，可以通过外排口将处理后且达到排放标准的成品油罐沉积水排出。

上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型权利要求的保护范围之中。