[实用新型]具有内、外壳体的微型离心泵

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种离心泵，特别涉及一种具有内、外壳体的微型离心泵。

[背景技术]

现有离心泵一般由进水上盖、中筒和底盖组成的外壳体，中筒内设置有与中筒一体结构的电机组件安装腔，电机组件转轴两端分别通过轴承安装在底盖和进水上盖上。因此，这类水泵在对泵性能测试前需要先将电机组件安装在中筒上，然后再安装好进水上盖、中筒和底盖才能进行性能测试。其在如下缺点：如果电机转轴安装不到位，需要将进水上盖、中筒和底盖拆开，拆装麻烦，影响生产效率。

[实用新型内容]

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供结构简单，方便电机组件独立安装、检测的一种具有内、外壳体的微型离心泵。

为了解决上述存在的问题，本实用新型采用了下列技术方案：

具有内、外壳体的微型离心泵，包括外壳体，电机组件，外壳体内设置有水腔，水腔内有叶轮，外壳体的轴向端具有与水腔相通的入口，并且在其圆周上具有切向定位的与水腔相通的出口，外壳体内密封设置有一内壳体，电机组件的转子组件和定子组件置于内壳体内外两侧，并且电机组件的定子组件与内壳体固定相连。

如上所述具有内、外壳体的微型离心泵，其特征在于所述内壳体包括上隔水片和下隔胶套组成，上隔水片、下隔胶套与外壳体之间设置有密封圈，电机组件的定子组件卡置在下隔胶套底部的凹腔内。

如上所述具有内、外壳体的微型离心泵，其特征在于所述外壳体包括以流体密封方式环绕着内壳体的进水上盖、中筒和底盖，中筒内壁下端设有一凸耳，凸耳上设有圆台形内表面的安装孔；底盖上设有与安装孔正对的进线孔，一电线密封圈设有与安装孔过盈配合的圆台形密封头，所述底盖与中筒卡扣连接，所述电线密封圈被紧夹制在凸耳与底盖之间。

如上所述具有内、外壳体的微型离心泵，其特征在于所述下隔胶套设有与上述椭圆形定位孔套合的端头。

本实用新型的有益效果是：

1、外壳体内密封设置有一内壳体，电机组件的转子组件和定子组件置于内壳体内外两侧，并且电机组件的定子组件与内壳体固定相连，由于水泵电机直接安装在内壳体上，这样对水泵电机进行检测时无须安装外壳体，方便对水泵电机的检测、调试，有利于提高整机的生产效率，避免现有技术中检测过程中拆装外壳体的麻烦。

2、中筒内壁下端设有一凸耳，凸耳上设有圆台形内表面的安装孔；底盖上设有与安装孔正对的进线孔，一电线密封圈设有与安装孔过盈配合的圆台形密封头，底盖与中筒卡扣连接，电线密封圈被紧夹制在凸耳与底盖之间，结构简单，密封效果好。

3、底盖内侧中部设置有椭圆形定位孔，下隔胶套设有与上述椭圆形定位孔套合的端头，方便组装，有利于提高生产效率。

[附图说明]

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

图1为本实用新型主剖结构示意图。

图2为本实用新型分解开的结构示意图。

[具体实施方式]

如图1和图2所示，具有内、外壳体的微型离心泵，包括外壳体，电机组件，外壳体内设置有水腔，水腔内有叶轮4，外壳体的轴向端具有与水腔相通的入口21，并且在其圆周上具有切向定位的与水腔相通的出口22，外壳体内密封设置有一内壳体，电机组件的转子组件11和定子组件15置于内壳体内外两侧，并且电机组件的定子组件15与内壳体固定相连，电机组件的转轴一端伸出内壳体外通过磁力环带动叶轮4转动。

如图1和图2所示，内壳体包括上隔水片5和下隔胶套13组成，上隔水片5、下隔胶套13与外壳体之间设置有密封圈6，电机组件的定子组件15卡置在下隔胶套13底部的凹腔内。

如图1和图2所示，外壳体包括以流体密封方式环绕着内壳体的进水上盖2、中筒14和底盖16，中筒14内壁下端设有一凸耳140，凸耳140上设有圆台形内表面的安装孔；底盖16上设有与安装孔正对的进线孔161，一电线密封圈19设有与安装孔141过盈配合的圆台形密封头191，底盖16与中筒14卡扣连接，电线密封圈19被紧夹制在凸耳140与底盖16之间。

如图1所示，下隔胶套13设有与上述椭圆形定位孔162套合的端头。