[实用新型]一种特型摔子装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造钛及钛合金棒材的锻造工具领域，具体涉及一种大规格钛锻棒生产用的特型摔子装置。

背景技术

大规格钛及钛合金锻棒通常是用作航空、航天、兵器等部门的重要结构材料。由于产品价格比较昂贵，所以对该种材料的组织性能、外形尺寸及其表面质量都有较严格的要求。为此，需要有完备的锻造工艺。

生产大规格钛锻棒的工艺方法通常有自由锻造、快锻、精锻、挤压及轧制等，其中采用锻锤和摔子自由锻是最常用的工艺方法。该方法的优点是对设备的要求不高，投资较少，工艺灵活性大，适于小批量生产。

大规格钛及钛合金锻棒的传统自由锻工艺一般分为两步：第一步，对锭坯反复镦粗与拔长，先制成方形棒或多面体锻棒；第二步，利用摔子（上摔子与下摔子）将多面体棒材规圆与拔长，锻成所需尺寸的棒材。

自由锻的传统摔子主要存在三个问题：一是上摔子和下摔子靠定位销连接在一起，锻打过程中易错位，会在锻件表面留下较大的痕迹，降低锻棒的表面质量甚至影响锻件的机械性能；二是一台锻造机需要配备许多摔子，工具投资大。例如。锻造Φ100～Φ250mm的棒材时，为保证较小的尺寸公差（±2.5mm），大约需要30副以上的摔子。一副摔子单重约50Kg，30副摔子总重可达1.5吨，摔子制造费用很高；三是摔子需要人工装卸至锻机砧子上，操作不方便，工人劳动强度大，有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种特型摔子装置，有利于提高锻件质量，，同时可用一副摔子锻制多种规格的棒子，此外有利于摔子的搬运及固定。

本实用新型的技术方案是：

一种特型摔子装置，包括上摔子和下摔子，所述上摔子的下端面的中部向上凹进形成沿上摔子的长度方向的上半圆柱形空腔；所述下摔子的上端面的中部向下凹进，形成沿下摔子的长度方向的下半圆柱形空腔，所述上半圆柱形空腔和所述下半圆柱形空腔相对应，形成圆柱形中空腔体，所述上摔子和下摔子设置在定位套盒内，其特征在于：还包括一对П型尺寸调节条；所述下摔子的前后端面上分别对称开有两道凹槽，所述П型尺寸调节条由水平条和自所述水平条的两端向下延伸的支腿一体构成；所述П型尺寸调节条的两条支腿分别插入位于下摔子的下半圆柱形空腔同侧的前后两道凹槽内。

本实用新型的技术方案还可以是：

所述П型尺寸调节条的水平条的一个侧面为过渡圆弧状，所述П型尺寸调节条与所述凹槽插接时，，所述П型尺寸调节条的水平条被压在所述上摔子的下端面和下摔子的上端面之间，且使所述具有过渡圆弧状的侧面靠近所述摔子的圆形腔体一侧安装。

所述定位套盒包括前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、托板和支架条；所述前挡板、后挡板、左挡板和右挡板拼合焊接成一体，围成套设在所述上摔子和下摔子周围的盒腔；所述前挡板和所述后挡板的顶部向下开有∪型缺口，所述∪型缺口的尺寸略大于所述摔子的腔体的孔径；所述下摔子压靠在水平设置的所述托板上，所述托板置于所述盒腔内，托板的底部中心沿垂直于摔子的长度的方向开有镶嵌槽，所述镶嵌槽与所述支架条相匹配；所述左挡板和所述右挡板的底部中心向上开有∩型缺口，所述支架条的两端穿过所述∩型缺口后向外伸出。

所述定位套盒上焊接加强筋；所述加强筋有三对，沿所述定位套盒的高度方向上下设置，每对加强筋对称设置在所述定位套盒的左右两侧；每根加强筋呈侧置的∪型，其两端分别焊接在前、后挡板上。

支架条的长度大于前、后挡板的长度。

镶嵌槽的深度等于或略大于支架条的厚度，镶嵌槽的宽度等于或略大于支架条的宽度，以利于支架条的镶入。

本实用新型的特型摔子装置，有利于提高锻件质量，同时可用一副摔子锻制多种规格的棒子，节省成本。此外还有利于摔子的搬运及固定。

附图说明

图1是本实用新型的特型摔子装置的结构示意图。

图2是本实用新型的下摔子的结构示意图，其中图2-a为主视图，图2-b为俯视图。

图3是本实用新型的П型尺寸调节条的结构示意图，其中图3-a为主视图，图3-b为俯视图，图3-c为侧视图。

图4是本实用新型的П型尺寸调节条与下摔子配合关系示意图

图5是本实用新型的定位套盒半剖图

图6是锻机砧子示意图.

图7是定位套盒结构示意图，其中图7-a为主视图，图7-b为俯视图，图7-c为侧视图。

图8是图1的侧视图。

附图标记说明