[实用新型]一种全周角发光的贴片式LED光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED光源，具体来说是一种全周角发光的贴片式LED光源。

背景技术

LED具有节能、环保、寿命长、体积小等优点，是继白炽灯、荧光灯和高强度气体放电灯之后的新一代光源，在照明、亮化、显示、装饰等领域得到广泛应用，成为21世纪最具发展前景的高技术领域之一。随着外延技术和芯片技术的发展，LED芯片的性能得到不断提升，光效高达200lm/w以上的单颗芯片已能量产，开拓了LED在照明领域的应用市场。

现有贴片式LED光源，通常采用PPA、EMC等白色塑料与金属结合而成的支架引框。封装后的LED光源，在通电点亮时，固定于支架内的LED芯片发出的光线在金属层与白色塑料上反射进入封装胶水，由封装胶水层透射进入空气发光。一方面，由于光线通过支架与胶水界面发生反射出光，反射会有能量损失，会影响发光光效。另一方面，该光源其发光角度最多仅能达到120度，应用于灯具时，仅能实现单面发光，限制了其应用范围。另外，PPA、EMC等白色塑料在使用过程中易黄化，最终影响LED光源的出光和可靠性。

发明内容

 本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供一种结构简单、光效高、全周角发光的贴片式LED光源。

 为了达到上述目的，采用以下技术方案：

本实用新型的全周角发光的贴片式LED光源包括支架和LED 发光元件，支架由两块相隔的金属底板和固定在金属底板上的透明框架构成，LED 发光元件粘结在支架内，LED 发光元件的两个电极分别通过金属线与两块金属底板相连，两块金属底板分别连接引脚，在支架内填充封装树脂。

本实用新型中，可将LED 发光元件粘结在其中一块金属底板的固晶区域。为了进一步提高出光光效，也可将其中一块金属底板的部分设计为金属网格，LED 发光元件粘结在金属网格的固晶区域；或者粘结在支架的透明框架上。

本实用新型中，所述的透明框架可以是透明塑料、透明陶瓷或玻璃；优选在透明塑料中充有AlN或者Al₂O₃陶瓷导热颗粒，以增加散热效果。

为了进一步提高出光均匀性，上述的封装树脂可以采用混有荧光粉的环氧树脂、硅树脂或硅橡胶。也可在所述的透明框架内混入荧光粉。所述的荧光粉是铝酸盐、硅酸盐、氮化物、氮氧化物氟锗酸盐中的一种或几种。

上述的LED发光元件可通过硅胶或者树脂粘结在支架内，优选混有荧光粉的硅胶或者树脂。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

 采用透明塑料、玻璃、陶瓷等透明材料与金属底板结合制成的支架，LED发光元件可透过侧面的透明材料发光，甚至底面的金属网格发光，加大了LED发光元件的发光角度，更加适用于LED发光元件的应用。同时，LED发光元件透过侧面和/或底面的透明材料发光，避免了LED发光元件在传统白色塑料界面上的反射，大大提高了光源的发光效率，光效至少提高10%以上。本实用新型的透明贴片式LED光源结构简单，成本低，适于批量生产。

附图说明

图1是全周角发光的贴片式LED光源的构成图；

 图2是图1全周角发光的贴片式LED光源的俯视图；

 图3是另一种全周角发光的贴片式LED光源的俯视图。

具体实施方式

 以下结合附图对本实用新型进行描述。

参照图1，本实用新型的全周角发光的贴片式LED光源包括支架1和LED 发光元件5，支架1由两块相隔的金属底板3和固定在金属底板3上的透明框架2构成， LED 发光元件5粘结在其中一块金属底板3的固晶区域，LED 发光元件5的两个电极分别通过金线、铝线或者铜线等金属线4与两块金属底板3相连，两块金属底板3分别连接引脚7，在支架1内填充封装树脂6。

金属底板可以是银，金，铜等材料，表面镀银层。

图2具体实例，具有两块相隔的金属底板，LED 发光元件5通过硅胶粘结在其中一块金属底板3的固晶区域，在支架1内填充混有荧光粉的封装树脂。该例产品在120mA测试电流下，其性能指标如下：光效160 lm/W，显值Ra>75，色温6500K。

图3所示实例，其中一块金属底板的部分设计为金属网格，LED 发光元件通过混有荧光粉的树脂粘结在金属网格的固晶区域，以提高产品出光效率。该例产品在20mA测试电流下，其性能指标如下：光效170 lm/W，显值Ra>75，色温6500K。

以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子。显然，本实用新型不限于以上实施例子，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，均应认为是本实用新型的保护范围。