[实用新型]一种罐头汤汁添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及罐头产品加工领域，具体涉及一种罐头汤汁添加装置。

背景技术

在对大批量罐头进行液体汤汁添加的生产过程中，通常采用全自动化生产线液体汤汁添加设备对其进行汤汁添加，这种液体添加设备不适合用于中小批量的罐头汤汁添加作业，其结构复杂，造价高，且维护设备要求高，通常需要专门人员定期对设备进行维护，增加成本。而传统的采用人工对罐头液体汤汁添加的做法存在着工作效率低和劳动强度大的问题，也不适合于批量罐头液体汤汁添加，难以满足中小批量的罐体汤汁添加作业需求。因此，针对上述问题的解决是本实用新型的研究目的。

发明内容

本实用新型在于提供一种罐头汤汁添加装置，能够有效的解决现有的液体汤汁添加设备结构复杂，成本高，不适合对中小批量罐头汤汁添加作业的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种罐头汤汁添加装置，包括机架、罐体传送带、罐体传动链、第一储料缸和第二储料缸，所述机架分为进罐机架和加汤机架，所述进罐机架上设有罐体传送带，所述罐体传送带的两侧分别设有第一可调节横杆，所述罐体传送带由第一传动电机进行驱动；所述加汤机架上设有罐体传动链，所述罐体传动链的两侧分别设有第二可调节横杆，，所述罐体传送链由第二传动电机进行驱动；所述罐体传动链上方的加汤机架上装置有第一储料缸和第二储料缸，所述第一储料缸和第二储料缸下方均设有相应的出料管道，所述出料管道上设有开关阀门，出料管道连接有与罐体传动链平行的加汤管道，所述加汤管道的进口处设有可调节流量的球阀，加汤管道面向传动链的一侧均匀的设有诸多加汤孔。

所述第一可调节横杆的两端均设有固定螺杆，所述进罐机架的两端设有固定横板，所述固定横板设有横向长方形槽孔，所述固定螺杆穿过固定横板所设有的横向长方形槽孔，通过双螺母夹紧方式固定在所述固定横板上。

所述第二可调节横杆的两端均设有固定杆，所述加汤机架的两端设有固定柱，所述固定柱设有横向通孔，固定柱上方设有一蝶形螺栓，所述固定杆穿过固定柱所设有的横向通孔，通过固定柱上方设有的蝶形螺栓进行锁紧。

所述罐体传动链为两条，所述两条罐体传动链下方设有汤汁承接料斗。

本实用新型的优点：本实用新型结构简单，成本低廉，适合运用于中小批量的罐头汤汁添加作业，既有效的解决了现有的液体汤汁添加设备结构复杂，造价高，且维护设备要求高，不适合用于中小批量的罐头汤汁添加作业的问题，同时克服了传统做法存在的工作效率低和劳动强度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为罐体传送带两侧装置第一可调节横杆的结构示意图。

图3为罐体传送链两侧装置第二可调节横杆的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述：

参考图1，一种罐头汤汁添加装置，包括机架1、罐体传送带2、罐体传动链3、第一储料缸4和第二储料缸5，所述机架1分为进罐机架1-1和加汤机架1-2，所述进罐机架1-1上设有罐体传送带2，所述罐体传送带2的两侧分别设有第一可调节横杆6，所述罐体传送带2由第一传动电机2-1进行驱动；所述加汤机架1-2上设有罐体传动链3，所述罐体传动链3的两侧分别设有第二可调节横杆7，，所述罐体传送链3由第二传动电机3-1进行驱动；所述罐体传动链3上方的加汤机架1-2上装置有第一储料缸4和第二储料缸5，所述第一储料缸4和第二储料缸5下方均设有相应的出料管道8，所述出料管道8上设有开关阀门8-1，出料管道8连接有与罐体传动链3平行的加汤管道9，所述加汤管道9的进口处设有可调节流量的球阀9-1，加汤管道9面向传动链的一侧均匀的设有诸多加汤孔。

如图2所示：所述第一可调节横杆6的两端均设有固定螺杆10，所述进罐机架1-1的两端设有固定横板11，所述固定横板11设有横向长方形槽孔，所述固定螺杆10穿过固定横板11所设有的横向长方形槽孔，通过双螺母夹紧方式固定在所述固定横板11上。

如图3所示：所述第二可调节横杆7的两端均设有固定杆12，所述加汤机架1-2的两端设有固定柱13，所述固定柱13设有横向通孔，固定柱上方设有一蝶形螺栓14，所述固定杆12穿过固定柱13所设有的横向通孔，通过固定柱13上方设有的蝶形螺栓14进行锁紧。

所述罐体传动链3为两条，所述两条罐体传动链下方设有汤汁承接料斗15。

本实用新型的工作流程如下：