[实用新型]轮斗挖掘机专用整体式返回塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够解决轮斗挖掘机返回塔中的塔体铸件和轴锻件之间采用联接键连接所带来的工作平稳性差、使用寿命短、工作效率低的轮斗挖掘机专用整体式返回塔，属轮斗挖掘机部件总成制造领域。 

背景技术

传统的SRs2000轮斗挖掘机装配用零部件为了满足工作性能需要和保障结构的安全，在结构设计上往往采用保守设计，增大结构尺寸与重量来保证材料的强度。其中的起主支撑作用的返回塔部件为了满足结构设计要求，往往采用返回塔塔体铸件和传动轴锻件通过键的装配来满足结构工作要求，具体结构形状见图2-1和2-2。由于传动采用的是键联接，因此工作的平稳性很难得到保障，同时对于外部环境的适应性也很差，很难做到在不同的作业环境中使结构处于良好的工作状态。 

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够解决轮斗挖掘机返回塔中的塔体铸件和轴锻件之间采用联接键连接所带来的工作平稳性差、使用寿命短、工作效率低的轮斗挖掘机专用整体式返回塔。 

设计方案：为了实现上述设计目的。本申请的关键在于解决采用整体铸钢材料铸造成型代替键联接结构件结构，如何保证铸钢件材料的整体性能满足设计要求的问题，本申请在结构设计上，对轮斗挖掘机部件结构在使用中存在的缺陷进行了新的改进设计，新结构采用铸钢整体铸造代替了返回塔塔体铸件和轴锻件键联接结构，同时为了满足铸造的工艺性，将原来轴锻件部分采用中空设计，其铸钢整体铸造结构如图1。 

技术方案：一种轮斗挖掘机专用整体式返回塔，包括返回塔，所述返回塔中塔体和轴锻件为整体铸造结构，轴锻件的轴部为沉头中空结构。 

本实用新型与背景技术相比，由于塔体和轴锻件为整体铸造结构，克服了由于装配问题带来的工作的平稳性，延长了产品的使用寿命，提高了工作效率， 能够适应设计生产能力为6600吨/小时，总重3100多吨，臂长44米，最大采掘高度30米的轮斗挖掘机，能适应不同地区的作业环境。 

附图说明

图1-1是返回塔整体铸件的剖视结构示意图。 

图1-2是返回塔整体铸件的端面结构示意图。 

图2-1是返回塔铸件和传动轴键剖视装配示意图。 

图2-2是返回塔铸件和传动轴键装配后端面示意图。 

具体实施方式

实施例1：参照附图1-1和1-2。一种轮斗挖掘机专用整体式返回塔，包括返回塔，所述返回塔中塔体1和轴锻件2为整体铸造结构，轴锻件2部分轴为中空结构3。所述沉头中空结构3底部为凹弧球槽形，避免硬力集中。其制作方法，（1）返回塔整体铸件浇注成型保温完毕，清理铸件表面，然后将铸件毛坯连同冒口一起进炉进行去应力预细化正火处理；按常规的热处理要求，正火温度为890±10℃，保温6小时出炉空冷；（2）返回塔整体铸件热处理保温结束，铸件冷却到400～450℃进行热割冒口，热割冒口后，立刻进炉子利用预热进行去除切割应力回火；（3）待返回塔整体铸件冷却到常温进行粗加工，按图纸精加工尺寸单边预留3～5mm调质余量；（4）粗加工结束，进行最终调质热处理，根据与细化正火热处理结果及微合金元素对最终热处理的有关要求，调质热处理的具体参数如下：随炉温升温至650±10℃，保温3小时后，继续升温至870±10℃，再保温6小时，然后进行油淬后；油淬后再次继续升温至670±10℃，保温9小时，最后进行水冷即可。 

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。