[实用新型]磁性压块切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机中的压块在非工作状态能够吸附在手柄头部前端面的磁性压块切割机，属切割机制造领域。

背景技术

传统的切割机，在切割时，其切割机中的压块往后翻转，在切割线时，压块会在切割轮后边跟随，压块在瓷砖、地砖面上随刀轮拖动。其不足之处：由于压块与瓷砖、地砖表面产生磨擦，不仅会划伤地砖表面，特别是对于高档地砖而言，其表面的光洁度稍有磨擦，将会造成瓷砖或地砖表伤损伤，而且压块会挡住使用者的视线，使使用者无法清楚地看到切割刀轮的运行轨迹，影响切割质量。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种切割机中的压块在非工作状态能够吸附在手柄头部前端面且不会发生伤及瓷砖、地砖的磁性压块切割机。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，切割机中的压块前端上翻面嵌有磁铁且磁铁与手柄头部的端面吸收块相吸的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于：由于切割机中的压块上翻的面上嵌有磁铁，该磁铁使压块具有与金属铁或钢板相吸的功能，故称为磁性压块；而（手动）切割机中的手柄头部端面的前部装有金属铁板或金属钢片构成的吸引块，该吸引块与磁性压块相吸后，切割机中的切割刀轮就完全暴露在操作者视线下，使用者就能清楚的可以看到切割刀轮的运行轨迹，能够更精准的切割所需要切割的尺寸，更精确的把握切割地砖的宽度。

技术方案：一种磁性压块切割机，包括切割机，所述切割机中的压块前端上翻面嵌有磁铁，手柄头部的端面置有与磁铁相吸的吸收块。

本实用新型与背景技相相比，一是通过设计将压块吸引在手柄的吸引块上往前翻后，既解决了视线不良的问题，又避免了压块对瓷砖、地砖表面磨擦所带来的损伤问题；二是由于吸引块与手柄连接处为弹性自锁连接，连接处为动配合，避免强磁平面与吸引块不在同一平面上减弱磁性所造成压块从吸引块上脱落的现象。

附图说明

图1是（手动）切割机的立体结构示意图。

图2是图1的分解结构示意图。

图3-1是压块的立体结构示意图。

图3-2是压块的主视结构示意图。

图3-3是压块的俯视结构示意图。

图3-4是压块的侧视结构示意图。

图4是手柄的立体结构示意图。

图5-1是吸引块的立体结构示意图。

图5-2是吸引块的主视结构示意图。

图5-3是吸引块的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1～5-3。一种磁性压块切割机，包括切割机1，所述切割机1中的压块2前端上翻面嵌有磁铁3，手柄6头部的端面置有与磁铁3相吸的吸收块5。压块2前端上翻面开有沉头孔且沉头孔内嵌有磁铁3。手柄6头部两侧各设计一个圆型沉孔连接吸引块5，在沉孔下方两边各设计了一个半圆槽，方便吸引块5安装挤压。压块2为“U”上开口式双支撑，见附图3-1和3-2。吸引块5与手柄6连接处7为弹性自锁连接，连接处为动配合。吸引块5与手柄6连接处7两边各设计一个圆型沉孔8连接吸引块5，在沉孔8下方两边各设计了一个半圆槽9，方便吸引块安装挤压。

切割机底座采用镁合金压铸成型，表面喷涂处理，底座正面凹槽内贴EVA与橡胶组合的组合垫，表面黑色。在底座中筋最前端安装了一块不锈铁加强块，为增强中筋的承受力，减少中筋的磨擦与磨损中筋，取到保护与增强作用，底座两侧各设计了一只支撑杆，主要对切割较宽的地砖取到支撑的辅助作用。

机架采用镁合金压铸成型，表面喷涂处理，机架采取后倾式设计，主要为延长切割长度，降低底座材料成本。

滑架采用镁合金压铸成型，表面喷涂处理。滑架左右轴承座圆孔加深，在直线轴承两端各设计安装了2个防尘圈，轴承座开口处加装轴承盖固定，防止轴承与防尘圈脱离。

手柄6采用镁合金压铸成型，表面喷涂处理、手柄6尾部安装一个手柄套。手柄6与刀片座、压块座、吸引块座连成一体，刀片座为“U”型槽与带平面轴承的切割刀轮相配合，与压块2连接处设计了一个螺栓孔可以连接压块2。吸引块5与手柄6连接处，两边各设计一个圆型沉孔8连接吸引块5，在沉孔8下方两边各设计了一个半圆槽9，方便吸引块5安装挤压。

压块2采用镁合金压铸成型，表面喷涂处理，压块2设计成“U”上开口式双支撑，增强压块承受力，压块的前端上翻面设计了一个φ5的圆孔，圆孔内安装强磁铁3。压块2底部设计一层胶垫，取到缓冲作用，避免压块2与瓷砖、地砖接触时撞击损坏瓷砖、地砖。