[实用新型]一种超声振动珩磨夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种发动机缸套超声振动珩磨专用夹具。 

背景技术

传统发动机缸套的珩磨加工在加工方式和夹具设计中均有缺陷存在，为克服这些缺陷采用功率超声振动珩磨这种加工方式加工缸套，并设计了符合此种加工方式的新型夹具。 

加工时既要保证珩磨头振动时与主轴之间必要的浮动量，又要保证缸套外圆与内孔传统夹具采用工件立放，以缸套的外壁及上端面为基准，用液压缸轴向压紧缸套另一端面，底部由支撑底座支撑，这种方式在的同轴度，这就使得在加工中调整珩磨头变得很难，此种定位方式使缸套全长上受压应力，尤其在粗珩时，加工余量较大，容易使薄壁从而就提高了工件的加工难度。另外，缸套产生轴向的弯曲变形，对缸套的形位要求产生影响。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种超声振动珩磨夹具，该夹具采用外抱式结构，在夹具体和缸套之间填充液性塑料这种介质，由此介质均匀的将力施加到弹性套上，从而实现了缸套的轴向夹紧，夹紧变形很小，实现定心定位，使各项指标都达到生产要求。 

本使用新型解决起技术问题采用的技术方案是：该夹具由挡块、夹具体、液性塑料、弹性套、套管、端盖、液压缸体、活塞环组成；夹具体为空心圆柱体，挡块固定在夹具体的一端，另一端固定有端盖，夹具体的圆腔内安装有弹性套和套管，套管液压缸体内的活塞环相连，液性塑料位于夹具体、弹性套和套管组成的空腔内。 

本实用新型的有益效果是：该夹具具有定位精准、装卸方便、容易操作的特点，且提高缸套加工的表面质量，延长了缸套的使用寿命。 

附图说明

图1 本实用新型的结构示意图； 

图中 1.挡块，2.夹具体，3.液性塑料，4.弹性套，5.套管，6.端盖，7.液压缸体，8.活塞环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：如附图1所示，该夹具由挡块1、夹具体2、液性塑料3、弹性套4、套管5、端盖6、液压缸体7、活塞环8组成；夹具体2为空心圆柱体，挡块1固定在夹具体2的一端，另一端固定有端盖6，夹具体2的圆腔内安装有弹性套4和套管5，套管5与液压缸体7内的活塞环8相连，液性塑料3位于夹具体2、弹性套4和套管5组成的空腔内。 

 夹具是用液压缸压紧，通过液性塑料介质传递力到弹性套上，从而对缸套施加均匀的夹紧力，能可靠的保证缸套在夹紧时不发生变形。 

工作原理如下:由分配器（转阀）控制四个油缸，其中，液压缸为夹紧油缸，如图1 所示。当油缸给活塞施加压力时，柱塞向左运动挤压液性塑料3，如此使弹性套4 变形。在夹具体内腔与弹性套之间用液性塑料充满，并使这两个空间呈密封状态。由于在100℃下，液性塑料是呈半固体状态的，所以几乎是不可以压缩的，如此当缸套被安装入夹具体时，在液压缸的推动作用下，柱塞就会向夹具体内施加压力，这样液性塑料就会把力均匀的通过弹性套的膨胀再传递到缸套的各个部位，从而达到高精度定位的要求；与此同时另两缸处于松开状态，只在上、下腰带处抱紧缸套，可装卸工件；当缸套加工完毕时，只要松开液压缸，使夹具以内壁和缸套外壁产生空间，释放液性塑料，弹性套就会恢复原始的状态，是缸套便捷地取下。