[实用新型]从甲苯二胺水解浆料回收盐碱的系统有效
申请号: | 201320221414.8 | 申请日: | 2013-04-26 |
公开(公告)号: | CN203222567U | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 苏德水;刘怀涛;孟凡伟;赵立宁;段利;贺国弟 | 申请(专利权)人: | 沧州丰源环保科技有限公司 |
主分类号: | C07C211/51 | 分类号: | C07C211/51;C07C209/62 |
代理公司: | 北京智汇东方知识产权代理事务所(普通合伙) 11391 | 代理人: | 张群峰;范晓斌 |
地址: | 061108 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲苯 水解 浆料 回收 盐碱 系统 | ||
技术领域
本实用新型总体涉及一种回收系统,具体涉及由甲苯二异氰酸酯(TDI)焦油渣水解制备甲苯二胺(TDA)所得的水解浆料中回收盐碱的系统。
背景技术
CN102633651A提出的工艺中,由TDI焦油渣在碱性条件下水解制备甲苯二胺(TDA)所得的水解浆料(简称“甲苯二胺水解浆料”)直接进入刮板蒸发器,体系中产生的80%的盐碱与焦油一起从干燥机排出,增大了焦油焚烧量,既浪费资源又污染环境,同时增加了后续工艺的负荷,增加了能耗,增加了设备的磨损,从而缩短设备使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种回收系统,其能够从由甲苯二异氰酸酯(TDI)焦油渣水解制备甲苯二胺(TDA)所得的水解浆料中预先脱出并回收再利用盐碱。
本实用新型的从甲苯二胺水解浆料回收盐碱的系统包括:
离心机;
干燥机,其中离心机通过第一螺旋输送器与干燥机相连;
冷却器,与干燥机的顶部流体连通;
溶剂回收罐,与冷却器的底部流体连通;以及
盐碱回收罐,通过第二螺旋输送器与干燥机的底部相连。
在本实用新型的优选方案中,干燥机可以为螺旋桨叶式干燥机,其中可以设置有减压及温度控制装置。
采用本实用新型的回收系统,可以使焦油焚烧量显著降低(降低约20%-30%),减少二次污染,同时大大降低后续处理工艺脱盐负荷,延长设备使用寿命。回收的盐碱可在从TDI焦油渣水解制备TDA时再循环利用,可以代替大约8-15%的原料碱(例如碳酸钠等),从而降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的回收系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的回收系统。本领域技术人员应当理解,下面描述的具体实施方式只是用于解释本实用新型,并非用于对其作出任何限制。
参见图1,其示意性示出了根据本实用新型的回收系统,其主要包括离心机1、干燥机3、冷却器4、溶剂回收罐6以及盐碱回收罐7。
离心机1用于接收由甲苯二异氰酸酯(TDI)焦油渣水解制备甲苯二胺(TDA)所得的水解浆料,并在氮气保护下离心分离出固体粗盐。由TDI焦油渣水解制备TDA的工艺可参见例如CN102633651A,在此不再详述。
离心机1通过第一螺旋输送器2与干燥机3相连。由此,第一螺旋输送器2可以将离心机1分离出的固体粗盐送入干燥机3。干燥机3可以是任何合适的类型例如螺旋桨叶式干燥机,并且其中还可以设置有减压及温度控制装置(未具体示出)等。固体粗盐进入干燥机3后,在高温作用下其所包含的溶剂蒸发,并得到固体盐碱。
冷却器4与干燥机3的顶部通过管道流体连通;溶剂回收罐6与冷却器4的底部流体连通。这样,来自干燥机3的气相溶剂进入冷却器4并被冷凝为液相溶剂,然后被送入溶剂回收罐6。
盐碱回收罐7通过第二螺旋输送器5与干燥机3的底部相连。由此,第二螺旋输送器5可以将干燥机3中的固体盐碱送入盐碱回收罐7。
溶剂回收罐6中的液相溶剂和盐碱回收罐7中的固体盐碱均可以在从TDI焦油渣水解制备TDA的过程中被再循环利用。
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