[实用新型]粘性物料输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粘性物料输送系统。

背景技术

物料的管道输送是最常见的一种物料输送方式，这种方式对于普通的气/液物料而言一般不存在管道堵塞问题。但是，对于粘度较高或者含有高固体成分的物料而言，现有的管道输送方式就极易造成管道堵塞、物料流量降低、物料输送动力增大以及严重堵塞时造成停机等问题，从而影响正常稳定的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粘性物料输送系统，即使对于高固体含量、高粘度物料而言，其仍然能够稳定地输送物料。

本实用新型的粘性物料输送系统包括：

将粘性物料从中排出的排放容器，设置有底部排料口；

位于排放容器下方的缓冲罐，设置有顶部进料口、顶部回料口和底部出料口，其中排放容器的底部排料口与缓冲罐的顶部进料口连通；以及

用于接收粘性物料的接收容器，位于缓冲罐上方，其中缓冲罐的底部出料口依次通过泵和三通阀与接收容器串连连通，并且缓冲罐的顶部回料口也通过所述三通阀与接收容器连通。

在本实用新型中，部分回流物料对缓冲罐起到搅动作用，有效防止了缓冲罐内物料沉积，从而保证了物料从排放容器至接收容器的稳定输送。

在本实用新型的一个优选方案中，排放容器中还可以设置有用于搅拌物料的搅拌器，从而进一步防止物料沉积。

在本实用新型的另一个优选方案中，排放容器还可以设置有顶部排气口，并且缓冲罐还可以对应地设置有底部进气口，其中排放容器的顶部排气口通过减压阀与缓冲罐的底部进气口连通。在这种情况下，对于例如来自化学合成领域的高温高压反应釜的气压或高压粘性物料（pressured viscous material）而言，通过减压阀从排放容器排泄至缓冲罐的高压气体可以进一步起到对缓冲罐的搅动作用，从而能够更加可靠地防止物料沉积。

在本实用新型的又一个优选方案中，排放容器可以是多个。在这种情况下，排放容器可以是例如多个反应釜，这样就可以非常方便地采用一个缓冲罐和一个接收容器来处理来自多个反应釜的排放物料。

附图说明

图1为本实用新型的粘性物料输送系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的粘性物料输送系统。本领域技术人员应当理解，下面描述的具体实施方式只是用于解释本实用新型，并非用于对其作出任何限制。例如，虽然在描述本实用新型输送系统的优选实施例时提及了气压粘性物料（pressured viscous material），但是本实用新型的输送系统显然也可以用来输送任何合适的常压粘性物料。

参见图1，其示意性示出了根据本实用新型的粘性物料输送系统，其主要包括排放容器1、缓冲罐2以及接收容器3。

排放容器1可以容纳任何合适的粘性物料，并且适于将粘性物料从中排出。例如，排放容器1可以是来自化学合成领域的一个或多个高温高压反应釜，其通过在底部设置的排料口（未在图中具体示出）将高压粘性物料排出。另外，排放容器1中还可以设有用于搅拌物料的搅拌器5。

缓冲罐2位于排放容器1的下方，设置有顶部进料口、顶部回料口和底部出料口（均未在图中具体示出）。排放容器1的排料口与缓冲罐2的顶部进料口通过管道连通。

接收容器3位于缓冲罐2上方，用于接收粘性物料。在接收容器3中，通常还可以对在其中接收的粘性物料进行后续加工处理例如浓缩、闪蒸、干燥。接收容器3例如可以是干燥器。缓冲罐2的底部出料口依次经过泵6和三通阀7与接收容器3通过管道串连连通。缓冲罐2的顶部回料口也经过三通阀7与接收容器3通过管道连通。

此外，排放容器1还可以设置有顶部排气口（未在图中具体示出），并且缓冲罐2还可以相应地设置有底部进气口（同样未在图中具体示出）。排放容器1的顶部排气口可以经过减压阀4与缓冲罐2的底部进气口通过管道连通。

下面以高温高压反应釜中产生的气压粘性物料为例简单描述本实用新型的输送系统的工作原理和效果。本领域技术人员可以理解，在这种情况下，整个输送系统优选是密闭的以在与外界大气隔绝的情况下执行输送过程。