[实用新型]具有立式转动圆筒的碎度测试仪有效
申请号: | 201320220961.4 | 申请日: | 2013-04-27 |
公开(公告)号: | CN203203905U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 沈千万;王强;周璇;包莹;刘萍 | 申请(专利权)人: | 四川制药制剂有限公司 |
主分类号: | G01N15/02 | 分类号: | G01N15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 立式 转动 圆筒 测试仪 | ||
技术领域
本实用新型属于药物质量检测仪器领域,具体地说,涉及具有立式转动圆筒的碎度测试仪。
背景技术
药物在生产之后和销售之前,必须对药物进行一系列的质量检测和控制。药物的破碎度是常规的检测项目,目前的药物碎度测试仪都是采用在测试仪的上方设置一个圆筒或转盘,该种设置方式,只能安装一个圆筒或转盘,而在大多数药厂和制药单位,检测的药物种类和同种药物的批次药物都很多,检测的工作人员的工作任务繁重,由于目前的药物碎度测试仪单一的设置方式,每次只能使用一个转盘进行同种药物的一个批次的药物进行质量检测和控制。检测人员的操作次数多,工作量大,容易造成工作人员的疲劳,不利于长期的检测工作顺利进行。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有立式转动圆筒的碎度测试仪,该具有立式转动圆筒的碎度测试仪,通过把转动圆筒由原来平放的安装方式改为竖向安装方式,能够增加了转动圆筒的安装个数,使检测人员可以同时进行不同药物或同种药物不同批次的同时检测,提高了检测药物的效率同时减轻了工作人员的工作强度。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
具有立式转动圆筒的碎度测试仪,包括机体和转动圆筒,所述机体中距离最远的两侧设置有转动轴,转动轴垂直穿过转动圆筒,转动圆筒的内设置有转片,转片的两端分别固定在转动圆筒的内侧壁和转动轴上。把药物放到转动圆筒中,启动仪器,转动轴带动转动圆筒转动,药物在转动过程中,碰到转片,经过一定时间的碰撞,药物会有破碎,仪器及记录下药物破碎的时间和转动圆筒的速度等参数作为判断药物破碎度合格与否的依据。
所述转片为弧形。转片为弧形的设计,加大了与药物的接触面积,使药物能够充分的在圆筒内进行合理碰撞。
所述转片为1-3片。有些检测药物的正常破碎时间,有时需要检测在短时间内进行加速破碎检测等,根据检测目的不同,在转动圆筒中设置数量不同的转片,对药物进行破碎检测。
所述转动圆筒为透明结构。转动圆筒为透明结构,方便检测人员对药物破碎过程的全程观察。
所述转动圆筒的上表面和下表面的横截面积相同。转动圆筒上下面积相同,更有利于药物在转动圆筒的运动方向的一直性。
所述转动轴设置在转动圆筒的中心轴处。转动轴的设置位置,有利于转动轴带动转动圆筒,使转动圆筒在运动过程中始终保持力的平衡。
所述转动圆筒的底部位于机体的底部所在平面之上。转动圆筒的位置设置,方便仪器能够放在桌面和其他水平面上进行操作,转动圆筒不会与桌面或其他水平面发生碰撞而影响整个检测过程。
所述机体为立方体。机体为立方体能够更好的容纳检测所需的部件,且利于仪器在桌面等上的摆放。
所述机体位于转动轴之间的侧面设置有显示屏和操作按钮,显示屏安装在操作按钮的上方。显示屏和操作按钮的设置,方便检测人员对检测过程中,数据的全程观察和操作。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的具有立式转动圆筒的碎度测试仪,通过把转动圆筒由原来平放的安装方式改为竖向安装方式,能够增加了转动圆筒的安装个数,使检测人员可以同时进行不同药物或同种药物不同批次的同时检测,提高了检测药物的效率同时减轻了工作人员的工作强度。
附图说明
图1是本实用新型具有立式转动圆筒的碎度测试仪的结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:1—机体;2—转动圆筒;3—转动轴;4—转片;5—显示屏;6—操作按钮。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1:
参见图1所示,本实施例的具有立式转动圆筒的碎度测试仪,包括机体1和转动圆筒2,所述机体1中距离最远的两侧设置有2个转动轴3,转动轴3垂直穿过转动圆筒2,转动圆筒2的内设置有转片4,转片4的两端分别固定在转动圆筒2的内侧壁和转动轴3上。机体1中距离最远的两侧设置2个有转动轴3,转动轴3垂直穿过转动圆筒2,能够保持仪器安装有2个转动圆筒,通过把转动圆筒由原来平放的安装方式改为竖向安装方式,能够增加了转动圆筒的安装个数,使检测人员可以同时进行不同药物或同种药物不同批次的同时检测,提高了检测药物的效率同时减轻了工作人员的工作强度。
实施例2:
参见图1所示,在实施例1的基础上,本实施例中所述转片4为弧形。转片4为1片。转动圆筒2为透明结构。转动圆筒2的上表面和下表面的横截面积相同。转动轴3设置在转动圆筒2的中心轴处。转动圆筒2的底部位于机体1的底部所在平面之上。机体1为立方体。机体1位于转动轴3之间的侧面设置有显示屏5和操作按钮6,显示屏5安装在操作按钮6的上方。所述转片为弧形。转片为弧形的设计,加大了与药物的接触面积,使药物能够充分的在圆筒内进行合理碰撞。转动圆筒为透明结构,方便检测人员对药物破碎过程的全程观察。转动圆筒上下面积相同,更有利于药物在转动圆筒的运动方向的一直性。转动轴的设置位置,有利于转动轴带动转动圆筒,使转动圆筒在运动过程中始终保持力的平衡。转动圆筒的位置设置,方便仪器能够放在桌面和其他水平面上进行操作,转动圆筒不会与桌面或其他水平面发生碰撞而影响整个检测过程。机体为立方体能够更好的容纳检测所需的部件,且利于仪器在桌面等上的摆放。显示屏和操作按钮的设置,方便检测人员对检测过程中,数据的全程观察和操作。
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