[实用新型]一种自动厢式耐压弹性板框压榨机

权利要求书

1.一种自动厢式耐压弹性板框压榨机，包括支座系统、排液系统、自动拉板结构、进料系统以及与所述进料系统相连驱动所述进料系统工作的动力系统，所述支座系统包括横梁以及支撑所述横梁的支腿，所述动力系统、所述进料系统以及所述自动拉板结构安装于所述横梁之上，所述排液系统设于所述进料系统下方，用以收集并排出压滤液，其特征在于：所述进料系统包括依次设置的进料口、止推板以及多组板框组件，所述板框组件包括压榨板、连接于所述压榨板四周的滤框以及设于压榨板及滤框两侧的滤布，所述压榨板与所述滤框由多组弹性介质和定位螺栓连接，所述多组板框组件经由滚动连接支杆连接并安装于横梁上。 

2.根据权利要求1所述的板框压榨机，其特征在于：所述弹性介质位于所述压榨板与所述滤框的连接处； 

所述每组板框组件上设有30至100组弹性介质。 

3.根据权利要求1所述的板框压榨机，其特征在于：所述压榨板上对应所述进料口设有进泥孔、多条排水通道以及位于压榨板底部的多个出水孔，所述各条排水通道分别与所述进泥孔连通，并以所述进泥孔为中心发散设置； 

优选的，所述压榨板分别设有8至16条排水通道； 

优选的，所述压榨板底部设有15至40个出水孔。 

4.根据权利要求1所述的板框压榨机，其特征在于：所述进料口与所述止推板经由法兰连接，所述止推板经由螺栓固定于横梁上。 

5.根据权利要求1所述的板框压榨机，其特征在于：所述动力系统为液压动力系统，包括依次设置的压紧板、油缸顶杆、液压站以及油缸缸体，所述液压站与油缸缸体通过油管连接，所述油缸顶杆位于所述油缸缸体内，所述压紧板与所述油缸顶杆采用半圆球调心机构连接。 

6.根据权利要求1所述的板框压榨机，其特征在于：所述排液系统包括出泥皮带机以及可移动接水盘，所述可移动接水盘安装于所述横梁和所述多组板框组件下方，位于所述出泥皮带机之上。 

7.根据权利要求1所述的板框压榨机，其特征在于：所述弹性介质为高强度硅胶、聚氨酯或耐压弹簧。 

8.根据权利要求1所述的板框压榨机，其特征在于：所述弹性介质尺寸为厚120mm，宽50mm，滤框尺寸为厚30mm，宽40mm，滤板外形尺寸为1000×1000×147mm； 

或弹性介质尺寸为厚120mm，宽50mm，滤框尺寸为厚30mm，宽50mm，滤板外形尺寸为1250×1250×147mm； 

或弹性介质尺寸为厚120mm，宽50mm，滤框尺寸为厚30mm，宽70mm，滤板外形尺寸为1600×1600×147mm。 

9.根据权利要求1所述的板框压榨机，其特征在于：所述的滤框的材料为不锈钢304或高强度耐压弹性材料； 

或，所述的压榨板的材料为桥梁钢Q235-A或高强度耐压弹性材料； 

优选的，所述高强度耐压弹性材料为弹簧钢、聚氨酯材料或硅胶。 

10.根据权利要求1所述的板框压榨机，其特征在于：所述横梁和支腿的材料为桥梁钢Q345。