[实用新型]一种覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢深加工连续处理技术领域，具体的涉及一种为带钢表面在常温下不间断覆膜的覆膜机。 

背景技术

为避免彩涂板出厂后在运输和成形加工等施工过程中出现损伤涂层外观的现象，一般在彩涂机组出口段的出口剪切机前，设置成品覆膜处理工序，即在涂层板的上表面贴上可剥离的保护膜。该薄膜是一层透明的、较薄的、成品后可剥离的塑料保护层。在一对橡胶复合辊的作用下，该薄膜在常温下即可与涂层板直接复合。而在覆膜的过程中，一方面由于在覆膜过程中会有短暂的停歇，不能连续覆膜，另一方面，往往会因为压力过大，带钢表面稍有不平整或与薄膜张力不完全一致时，会产生压皱或条纹的现象；压力长期过大，会导致橡胶辊变形，辊的轴承也会因受力过大而磨损，压力过低或不均匀，则会造成覆膜不牢、脱层现象；同时，生产时，薄膜如果张力太大，则伸长率大，复合后收缩大，易产生皱纹，对于抗张强度小的薄膜还容易拉断；张力太小，使皱褶的薄膜不能平整地展开，结果把打折及皱纹都复合在里面，造成复合膜次品。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能连续覆膜，且完整覆膜的覆膜机。 

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种覆膜机，包括薄膜开卷机、覆膜装置。所述薄膜开卷机包括开卷机架、气胀轴、开卷导向辊、 电磁式制动器、液压缸，所述开卷机架位于直线导轨上，所述气胀轴、开卷导向辊均位于开卷机架上，所述气胀轴设有两个，分别为第一气胀轴、第二气胀轴，所述电磁制动器设有两个，分别为第一电磁制动器、第二电磁制动器，所述第一气胀轴与第一电磁制动器连接，所述第二气胀轴与第二电磁式制动器连接，所述第一气胀轴通过第一联轴器与第一电磁制动器连接，所述第二气胀轴通过第二联轴器与第二电磁制动器连接，所述开卷导向辊设有两个，分别为第一开卷导向辊、第二开卷导向辊，所述第一开卷导向辊用于为第一气胀轴上的薄膜卷导向，所述第二开卷导向辊用于为第二气胀轴上的薄膜卷导向，所述液压缸与所述直线导轨相联动；所述覆膜装置包括覆膜机架、气缸、覆膜导向辊、上覆膜辊气动升降机构、上覆膜辊、下覆膜辊，所述气缸、覆膜导向辊、上覆膜辊气动升降机构、和下覆膜辊均位于覆膜机架上，所述上覆膜辊与下覆膜辊上下相对应排列，所述上覆膜辊位于上覆膜辊气动升降机构上，所述上覆膜辊气动升降机构与气缸相连接。 

本实用新型一种覆膜机的工作原理为：成品薄膜卷通过气胀轴安装固定在开卷机架上进行开卷，所述的气胀轴设有两个，则可以安放两卷薄膜卷，两卷薄膜卷可以循环轮换使用，与传统的单台开卷机结构相比，减少了换卷等待时间，可比较方便地实现不间断覆膜，磁粉制动器通过联轴器与气胀轴相连以控制薄膜卷带的张力以使成品薄膜卷平缓稳定的展开，电磁制动器是通过改变电磁制动器对开卷轴阻力矩的大小，实现开卷张力调节和控制，电磁制动器的另一作用是当生产线突然停车时，可同步地紧急制动，避免薄膜卷因惯性而继续旋转带出多余的薄膜量；开卷的薄膜通过开卷导向辊，然后经过开卷导向辊的折返导向将成品薄膜导向至覆膜装置的覆膜导向辊，覆膜装置的覆膜导向辊将成品薄膜卷导向至需要覆膜的带钢表面，接着气缸驱动上覆膜辊气动升降机构来带动上覆膜辊，从而控制上、下覆膜辊之间的压力，使通过上、下覆膜辊之间的薄膜与带钢相覆合，当薄膜与带钢覆合时未对中， 调节薄膜开卷机中的液压缸，所述液压缸前后伸缩来使得安装薄膜卷的机架在直线导轨上做往复运动，以致实现对中。 

本实用新型的有益效果是：在本实用新型一种覆膜机的薄膜开卷机上设有两个气胀轴，可以放置两个成品薄膜卷，可以实现连续不间断覆膜，提高生产效率，同时通过控制电磁制动器和气缸可以分别控制覆膜的张力和覆膜辊的压力，调整液压缸实现纠偏，可以使薄膜与带钢完美结合，避免产生压皱条纹、覆膜不牢、脱层现象，提高产品的质量。 

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。 

进一步，所述开卷导向辊与覆膜导向辊均为镀铬辊。 

采用上述进一步方案的有益效果是，镀铬辊对薄膜有一定的展开作用，避免产生“覆膜褶皱”现象。 

进一步，所述覆膜装置的上、下覆膜辊均为被动辊，所述被动辊是指：上、下覆膜辊自身不主动转动，而是在带钢移动的情况下，通过带钢带动上、下覆膜辊的辊筒转动。 

采用上述进一步方案的有益效果是，复合辊的上下辊均为被动辊，可以保证贴膜速度与生产线同步。 

进一步，所述气胀轴为链条式气胀轴。 

采用上述进一步方案的有益效果是，链条式气胀轴通过安装在轴里面的气囊的胀缩实现轴外径大小的变化，以安装固定其所穿过的薄膜卷筒，可以方便快捷的拆装薄膜卷。 

附图说明