[实用新型]光学对象的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学对象的结构，尤其涉及一种具有快速变色、退色，且耐磨强度高，制造良率高，以及使用寿命长的光学对象的结构。 

背景技术

目前许多用于防护眼睛被光线直射的光学对象，如：大楼帷幕的镜片、汽车的挡风镜片、安全帽的护目镜片、眼镜的镜片、计算机银幕的镜片等，其材质皆设有防偏光的染料令这种光学对象具有较暗沉色泽，借以抵抗太阳光的紫外线及光线散射而产生强烈的反射光(俗称炫光)，换言之，这种光学对象除镜片透光的功能外，借偏光效果的染料还具有防止紫外线及炫光照射的功能。然而，基于使用的环境与场合并非始终一致，因此，这种光学对象具有上述功能仍不足以应付多变的环境与场合，进言之，在所处的使用环境于室内与室外所受太阳光照射的强度不同，于室内若维持一致的暗沉色泽，使用上势必不便。 

鉴于此，另一种具有变色功能的光学对象则被开发，其是将具有偏光功能的光学对象以浸染于变色染料的方式，使这种光学对象的表面更具有随着所使用环境的不同而变色的功能。进言之，此类光学对象借变色染料使得太阳光照射时，该光学对象会因为能量的激发产生化学变化并改变颜色，离开太阳光照射则恢复原来的色泽。现有的这种光学对象存在以下瑕疵而有改善的必要，即： 

变色速度不一致。由于以浸染方式将变色染料附着在光学对象上，因此，该光学对象在浸入染料槽的初期与末期所附着的变色染料的比例不一，致使对于吸收太阳光的强弱不一，因而直接影响变色功能的不一致，因此，造成制造上质量均一度不易管控。 

耐磨擦性差。由于浸染方式将光学对象的两表面都附着变色染料，因此，一旦擦拭时，除光学对象两表面的变色染料层会被磨擦而受损，产生刮痕外， 光学对象两表面也会因为擦拭时力量不均，而使得光学对象两表面的变色染料层受损的影响程度不一，因此，造成光学对象两表面的变色功能不一致。 

制造不良率高且寿命短。由于要达到一定程度的变色效果，所附着的变色染料层被规范在一定的厚度，而如前段所述因为以浸染的方式进行，厚度的均一度相当难控制，因此不良率很高。除此之外，前段所述耐磨擦性差而使得使用寿命大为缩短。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学对象的结构，使光学对象具有快速变色、退色的功能，变色速度一致，且耐磨强度高，制造良率高，以及使用寿命长的效果。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种光学对象的结构，经机械设备固化为一体，包括： 

一第一基材层，为透明或半透明的塑料材质薄膜片，具有相对第一表面与第二表面； 

一变色染料层，为薄膜片，能在光作用下发生可逆反应，组固于该第一基材层的第二表面；及 

一第一保护层，组固于该变色染料层；以及 

一结合层，位于该第一基材层与变色染料层及该变色染料层与保护层之间。 

该第一基材层为聚碳酸酯材质、尼龙、压克力、或聚氨基甲酸酯，厚度为0.1至3.0mm。 

该变色染料层采用一种与卤化银微粒混合的二芳基乙烯及其相关的化合物，其厚度为0.1至0.3mm。 

该第一保护层采用硅胶、压克力或环氧树脂，为固成分的耐磨层。 

位于该第一基材层与变色染料层之间的结合层为UV胶。 

位于该变色染料层与保护层之间的结合层为浸泡涂装。 

该第一基材层与变色染料层之间，进一步设有偏光膜层，并以UV胶作结合，且该偏光膜层为具有偏光功能的聚乙烯醇材质，其厚度为0.03mm。 

该第一基材层第一表面进一步设有第二保护层，该第二保护层采用硅胶、 压克力或环氧树脂，为固成分的耐磨层。 

该变色染料层与保护层之间，进一步设有第二基材层，该第二基材层采用聚碳酸酯材质、尼龙、压克力、或聚氨基甲酸酯，厚度为0.1至3.0mm。 

该第一基材层的第一表面进一步设有第二保护层，而该变色染料层与第一保护层之间，进一步设有第二基材层，该第二保护层采用硅胶、压克力或环氧树脂，为固成分的耐磨层，该第二基材层为聚碳酸酯材质、尼龙、压克力、或聚氨基甲酸酯，厚度为0.1至3.0mm。 

本实用新型的有益效果：本实用新型光学对象的结构，光学对象的一表面上组固有均匀的变色染料层，具有均一的变色速度功能，另外在该变色染料层外组固有保护层，该保护层经强化处理具有高耐磨擦性，避免该变色染料层被直接触碰擦拭而受损，进而达到快速变色、退色，且耐磨强度高，制造良率高，以及使用寿命长的效果。