[实用新型]一种铝蜂窝芯用修边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割修边装置，特别是一种铝蜂窝芯用修边机。

背景技术

涂胶铝箔叠块材料切割成叠条后再拉伸，最终形成具有正六边形蜂窝孔的铝蜂窝芯，在铝蜂窝芯成型后需对其四周进行切割修边，以保证实际所需求的尺寸大小，而目前的切割修边是靠人工进行的，需要至少三个人配合，采用壁纸刀等工具并按照样板模型进行切割，此种方法耗费人力、效率低，且切割尺寸也不准确，裁切边沿不整齐。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝蜂窝芯用修边机，解决了现有的铝蜂窝芯切割修边方式所存在的修边成本高、修边不彻底、容易损伤产品的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝蜂窝芯用修边机，包括安装台、固定于安装台下方的抽风装置、安装台上方的横梁及设置于横梁上的滑动切割装置；所述安装台表面设置有若干抽风孔；所述横梁两端设置有齿轮A和滑块A，分别与设置在安装台两侧的齿条A和滑槽A配合，通过电机驱动齿轮A实现横梁与安装台之间的垂直于横梁方向的相对移动；所述滑动切割装置包括左右滑板和上下滑板，所述左右滑板上设置有齿轮B和滑块B，分别与设置在横梁上的齿条B及滑槽B配合实现左右滑板与横梁间的相对滑动；所述上下滑板与一气动升降机构连接，上下滑板上设置滑块C，滑块C与设置于左右滑板上的滑槽C配合，在气动升降机构的带动下实现上下滑板的上下运动；所述上下滑板上固定设置有气动伸缩机构，气动伸缩机构一端连接一齿条D，设置在上下滑板上的与齿条D相配合的齿轮D通过齿轮轴与圆盘锯片连接，所述圆盘锯片垂直于安装台，圆盘锯片通过电机驱动旋转。

本实用新型的积极效果：本实用新型提供了一种铝蜂窝芯用修边机，其修边操作简单，且为机械式修边机，只需一人就可以完成铝蜂窝芯切割修边工作，切割精度也大幅度提高，切割边缘整齐，不会对铝箔蜂窝板造成损伤，同时也提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种铝蜂窝芯用修边机的整体结构示意图。

图2是本实用新型的滑动切割装置的结构示意图。

图中：1.安装台，2.横梁，3.滑动切割装置，4.抽风孔，5.齿轮A，6.滑块A，7.齿条A，8.滑槽A，9.齿条B，10.滑块B，11.左右滑板，12.上下滑板，13.齿轮B，14.滑块B，15.气动升降机构，16.滑槽C，17.气动伸缩机构，18.齿条D，19.齿轮D，20.齿轮轴，21.圆盘锯片，22.电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1和图2，本实用新型优选实施例提供一种铝蜂窝芯用修边机，包括安装台1、固定于安装台1下方的抽风装置、安装台1上方的横梁2及设置于横梁2上的滑动切割装置3；所述安装台1表面设置有若干抽风孔4；所述横梁两端设置有齿轮A5和滑块A6，分别与设置在安装台1两侧的齿条A7和滑槽A8配合，通过电机驱动齿轮A5实现横梁2与安装台1之间的垂直于横梁2方向的相对移动；如图2所示，所述滑动切割装置3包括左右滑板11和上下滑板12，所述左右滑板11上设置有齿轮B13和滑块B14，分别与设置在横梁2上的齿条B10及滑槽B9配合实现左右滑板11与横梁2间的相对滑动；所述上下滑板12与一气动升降机构15连接，上下滑板12上设置滑块C，滑块C与设置于左右滑板11上的滑槽C16配合，在气动升降机构15的带动下实现上下滑板12的上下运动；所述上下滑板12上固定设置有气动伸缩机构17，气动伸缩机构17一端连接一齿条D18，设置在上下滑板12上的与此齿条D18相配合的齿轮D19通过齿轮轴20与圆盘锯片21连接，所述圆盘锯片21垂直于安装台1，圆盘锯片21通过电机22驱动旋转。

在使用本实用新型之前，首先把拉伸好的铝蜂窝芯放置于安装台1上，然后在铝蜂窝芯上方覆盖一层塑料膜，然后启动抽风装置，此时铝蜂窝芯内蜂窝孔中的空气经抽风孔4被抽出，此时塑料膜就会紧贴于铝蜂窝芯上并起到对铝蜂窝芯的压紧作用，启动电机，把圆盘锯片调节到相应位置，通过滑动切割装置与横梁间的相对滑动及横梁与安装台间的相对滑动实现对铝蜂窝芯的侧面的毛边进行切割，切割修整完一侧后，通过齿轮D与齿条D的运动配合实现圆盘锯片的90度旋转，以修整铝蜂窝芯的另一侧。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。