[实用新型]一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及热流道模具技术领域，尤其涉及一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴。 

背景技术

现有的单点针阀热流道模具的驱动是采用活塞气压式，利用气压的方式控制活塞，活塞与阀针固定连接，控制活塞的同时使阀针上下运动，阀针关闭或打开出料口。但是，现有技术是通过活塞气压的方式驱动阀针，造成模具体积过大，结构复杂，制造成本较高。 

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴，本实用新型利用熔融塑胶在流道过程中产生对嘴芯的推力，从而驱动阀针上下运动，实现关闭或打开出料口。 

为实现上述目的，本实用新型的一种弹簧式单点针阀热流道喷嘴，包括热嘴本体，所述热嘴本体套接有金属套，所述金属套设置有发热装置，所述热嘴本体的底部设置有浇口套，所述浇口套的底部设置有出料口，所述热嘴本体开设有主流道及至少两个分流道，所述分流道均与主流道连通，所述热嘴本体的中心位置开设有容腔，所述容腔内设置有阀针，与容腔之间抵接有弹性装置，所述阀针的下部设置有嘴芯，所述嘴芯通过弹性装置抵顶密封于出料口。 

作为优选，所述嘴芯的顶端开设有盲孔，所述阀针的下部插入盲孔内，所述嘴芯与阀针插接。 

作为优选，所述嘴芯还套接有嘴芯环，所述嘴芯环开设有供阀针穿过的通孔和与分流道连通的导流孔，所述导流孔均匀分布于嘴芯环的圆周。 

作为优选，所述发热装置为铜套式发热圈。 

作为优选，所述浇口套与热嘴本体螺纹连接。 

作为优选，所述热嘴本体开设有三个分流道。 

作为优选，所述热嘴本体开设有四个分流道。 

作为优选，所述弹性装置为弹簧。 

本实用新型的有益效果：热嘴本体设置有主流道和至少两个分流道，熔融塑胶通过主流道再经过分流道，流动到嘴芯处，嘴芯的嘴尖部设计成圆锥形，熔融塑胶流到嘴芯处，会对嘴芯产生一个向上的推压力，嘴芯克服弹簧的弹力带动阀针向上运动，出料口打开，熔融塑胶对嘴芯的推压力消除后，弹簧恢复形变，推动阀针向下运动，嘴芯的嘴尖部重新堵住出料口，本实用新型利用熔融塑胶在流道过程中产生对嘴芯的推力，从而驱动阀针上下运动，实现关闭或打开出料口。 

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。 

图2为本实用新型的分解结构示意图。 

图3为本实用新型的工作状态示意图。 

附图标记包括： 

1—热嘴本体    11—主流道    12—分流道    2—金属套

21—发热装置      3—浇口套      4—阀针   

5—弹性装置    6—嘴芯    61—盲孔    7—嘴芯环    

71—通孔     72—导流孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。 

实施例一 

如图1至图3所示，包括热嘴本体1，所述热嘴本体1套接有金属套2，所述金属套2设置有发热装置21，所述热嘴本体1的底部设置有浇口套3，所述浇口套3的底部设置有出料口，所述热嘴本体1开设有主流道11及至少两个分流道12，所述分流道12均与主流道11连通，所述热嘴本体1的中心位置开设有容腔，所述容腔内设置有阀针4，与容腔之间抵接有弹性装置5，所述阀针4的下部设置有嘴芯6，所述嘴芯6通过弹性装置5抵顶密封于出料口。

本实施例热嘴本体1设置有主流道11和至少两个分流道12，熔融塑胶通过主流道11再经过分流道12，流动到嘴芯6处，嘴芯6的嘴尖部设计成圆锥形，熔融塑胶流到嘴芯6处，会对嘴芯6产生一个向上的推压力，嘴芯6克服弹性装置5的阻力带动阀针4向上运动，出料口打开，熔融塑胶对嘴芯6的推压力消除后，弹性装置5推动阀针4向下运动，嘴芯6的嘴尖部重新堵住出料口，本实用新型利用熔融塑胶在流道过程中产生对嘴芯6的推力，从而驱动阀针4上下运动，实现关闭或打开出料口。 

本实施例中，所述嘴芯6的顶端开设有盲孔61，所述阀针4的下部插入盲孔61内，所述嘴芯6与阀针4插接，熔融塑胶推动嘴芯6克服弹簧5的弹力带动阀针4向上运动，出料口打开，熔融塑胶对嘴芯6的推压力消除后，弹性装置5推动阀针4向下运动，嘴芯6的嘴尖部重新堵住出料口。 

本实施例中，所述嘴芯6还套接有嘴芯环7，所述嘴芯环7开设有供阀针4穿过的通孔71和与分流道12连通的导流孔72，所述导流孔72均匀分布于嘴芯环7的圆周，嘴芯6与嘴芯环7采用滑动配合形式进行装配，再进行密封处理，防止塑胶渗入。