[实用新型]一种气动去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢锭处理专用工具，尤其是涉及一种能趁热去除钢锭表面的毛刺和氧化皮、以达到节能增效目的的气动去毛刺机。 

背景技术

目前，大多数去毛机为机械式结构，主要是由刀杆、刀头、刀杆套、固定压盖和弹簧组合而成，在使用时，依靠刀杆和刀杆套内的弹簧将刀头弹高到毛胚钢锭的表面，以去除钢锭表面的毛刺和氧化皮。但上述装置在使用一段时间后，刀头就弹不起来，严重影响去毛刺的效果和质量，其原因在于：一是由于刀头伸出行程表，在去毛刺过程中的产生的毛刺和氧化皮掉进了刀杆套内造成刀杆与刀杆套卡死，造成刀杆在刀杆套内运动不灵；另外刀杆和刀杆套内的弹簧的弹性系数有限，弹簧受到钢锭的高温烘烤，弹性系数变小，弹力下降，不能干净、彻底地去除毛刺和氧化皮，影响生产的正常运行，经常出现产品去毛刺不干净、不整齐，从而导致不合格产品的出现，以上问题足够影响了生产的进行。 

本申请人于2008年07月29日申请了中国专利200820051765.8,但是该专利产品在使用时,运行方向经常发生偏移,严重地影响了生产质量,降低了生产效率。 

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有结构简单合理、调压方便、操作方便安全、使用寿命长、工作效率高的特点的气动去毛刺机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动去毛刺机，包括刀头装置，该刀头装置的两端设有刀头装置安装座，在两个刀头装置安装座的一侧分别设有对称的槽体，两端的刀头装置安装座分别套装在液压支承提升装置内。 

在所述刀头装置上安装有强力水冷系统。           

所述液压支承提升装置与气动装置动力相联。

本实用新型的有益效果是：采用槽体，使刀头装置的工作路线保护今后一致，不会产生加工位置的跑偏，防止钢锭局部没有加工，将刀头装置引入液压和气动技术，利用液压支承提升机构将整个刀头安装座提起，靠近钢锭表面，气压则将刀头顶起，以一定的压力靠紧钢锭表面，去除毛刺和表面氧化皮。当不去毛刺时，液压机构将整个刀头安装座降低，既减少了钢锭的热量对刀头的烘烤，又可减少刀头的必需行程，提高了刀头的使用寿命和抵抗污物的能力；由于气动装置容易实现自动调节，所以即使刀头装置的刀杆与刀杆套之间有一定的磨损，也能通过气体压力的调节，使刀头在钢锭表面的压力不变，去毛刺能力不降低，保证工作质量；在刀头装置上安装有强力水冷系统，将高压冷却水引入刀头安装座，对刀杆和刀杆套进行冷却，将刀头的热量带走，维持刀头装置安装配合精度不变，同时维持刀头的硬切削性不变，保持长久的切削性能；本实用新型具有结构简单合理、调压方便、操作方便安全、使用寿命长和工作效率高的特点，是各钢铁企业去除钢锭表面的毛刺和氧化皮的必备工具。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中：1-刀头装置，2-刀头装置安装座，3-液压支承提升装置，4-气动装置，5-强力水冷系统，6-槽体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

参见图1，一种气动去毛刺机，包括刀头装置1，该刀头装置1的两端设有刀头装置安装座2，在两个刀头装置安装座2的一侧分别设有对称的槽体6，采用槽体6，使刀头装置1的工作路线保护今后一致，不会产生加工位置的跑偏，防止钢锭局部没有加工，两端的刀头装置安装座2分别套装在液压支承提升装置3内，利用液压支承提升装置3将整个刀头装置安装座2提起，靠近钢锭表面，气压则将刀头顶起，以一定的压力靠紧钢锭表面，去除钢锭表面的毛刺和表面氧化皮，当不去毛刺时，液压支承提升装置3将整个刀头装置安装座2降低，既减少了钢锭的热量对刀头的烘烤，又可减少刀头的必需行程，提高了刀头的使用寿命和抵抗污物的能力；所述液压支承提升装置3与气动装置4动力相联，由于气动装置4容易实现自动调节，所以即使刀头装置1的刀杆与刀杆套之间有一定的磨损，也能通过气体压力的调节，使刀头在钢锭表面的压力不变，去毛刺能力不降低，保证工作质量；在刀头装置1上安装有强力水冷系统5，将高压冷却水引入刀头装置安装座2，对刀杆和刀杆套进行冷却，将刀头的热量带走，维持刀头装置1安装配合精度不变，同时维持刀头的硬切削性不变，保持长久的切削性能。本实用新型具有结构简单合理、调压方便、操作方便安全、使用寿命长和工作效率高的特点，是各钢铁企业去除钢锭表面的毛刺和氧化皮的必备工具。