[实用新型]双箱式环保型气体绝缘金属封闭开关设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关设备，具体是指双箱式环保型气体绝缘金属封闭开关设备。

背景技术

传统的高压开关设备，一般的高压线路暴露在空气中，部分采用六氟化硫气体进行隔离，而六氟化硫气体为温室气体，其温室效应为二氧化碳的6倍以上，一旦发生泄漏因此会加重大气温室效应，因此现有的高压开关设备存在2个问题，不安全和不环保；另外，现有的高压开关设备结构复杂，占地面积大，且安装过程也相应的复杂，组装周期较长。另外，传统的高压开关设备，采用一个密封箱，其高压线路设备均集中在该密封箱内，如果其中一个部件出现故障，则需要拆卸整个密封箱，在维护过程中，如果操作失误则会导致其余运行正常的设备受损，因此我们需要设计一种分区安装高压线路的开关设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双箱式环保型气体绝缘金属封闭开关设备，该装置结构简单，成本低，安全性能高，维护可实现分区维护。

本实用新型的实现方案如下：双箱式环保型气体绝缘金属封闭开关设备，包括填充有氮气或氮气混合气的断路器气箱和填充有氮气或氮气混合气的母线气箱，还包括电缆室，所述电缆室和母线气箱并排设置后均位于断路器气箱下方。 

基于上述结构，本实用新型将传统的一体式的高压线路密封隔离气箱分为2个分区，即填充有氮气或氮气混合气的断路器气箱和填充有氮气或氮气混合气的母线气箱，这样，当断路器气箱内的真空断路器发生故障后，只需要拆卸断路器气箱维修即可，如果是母线气箱内的三工位开关或母线出现故障时，只需要拆卸母线气箱维修即可。由于存在2个气箱，因此为了结构布置更加紧凑，电缆室和母线气箱并排设置后均位于断路器气箱下方。电缆室位于下方可方便进行地面入线施工，节约空间。

所述断路器气箱内设置有真空断路器，真空断路器的输入端通过支母线连接有内锥式插座，内锥式插座固定在断路器气箱靠近电缆室的一面上，内锥式插座延伸进电缆室内部，电缆室内设置有进出线电缆，进出线电缆插设在内锥式插座延伸进电缆室的一端。

所述支母线还通过一段支路导线连接到电压互感器，电压互感器安装在断路器气箱外部，支母线外径面还套设有内置式电流互感器。

还包括低压控制室，所述低压控制室位于母线气箱上方，低压控制室内设置有真空断路器操作机构，真空断路器操作机构的输出端与真空断路器的驱动输入端连接。

真空断路器的输出端通过导线连接有插座，插座安装在在断路器气箱靠近母线气箱的一面上，母线气箱内设置有三工位开关，三工位开关的悬臂连接件连接有插头，所述插头与连接真空断路器输出端的插座连接。

三工位开关还包括合闸触点，合闸触点连接有主母线及连接套管。

低压控制室内还设置有三工位开关操作机构，三工位开关操作机构与三工位开关的连接。

其中真空断路器具有以下功能：1、开合额定电流，2、开合故障电流，3、配合三工位开关实现电缆接地功能，其中真空断路器的极柱要么垂直安装在该断路器气箱内要么水平安装于断路器气箱内，而控制真空断路器的机械操作机构均置于该断路器气箱外部，以便于维护。三工位开关具有3个工作位置，分别为：1、连接主母线及连接套管位置，简称合闸位置；2、与母线隔离的位置，简称隔离位置；3、连接到接地触头，接触接地位置。上述3个工作位置在三工位开关的操作机构上非常明确，中间位置时隔离位置、动触头在绝缘螺杆的驱动下向两端极限位置运动，两端各一个静触头，分别为合闸和接地位置，因此需要时，可取消接地，变为隔离开关，悬臂连接件即为动触头。三工位开关的接地位置只实现主回路与接地回路的联接，电缆回路真正的接地则由真空断路器合闸弯折，三工位开关的操作机构与真空断路器的操作机构之间存在机械和电气联锁，只有在真空断路器分闸状态时，才可操作至接地位置，主母线及连接套管作为电源输出工位。

进出线电缆外径面还套设有电流互感器。电流互感器用于检测流经进出线电缆的电流大小，当其电流超过额定电流时，电流互感器将采样的信息发送给保护控制单元，保护控制单元位于低压控制室内，保护控制单元给出断闸信号给真空断路器的操作机构和三工位开关的操作机构。此时真空断路器和三工位开关进行断闸操作。真空断路器操作机构和三工位开关操作机构配置在外部环境方便人工操作和维护。

母线气箱外壁还安装有连通母线气箱内部的母线气箱泄压口和母线气箱气体检测阀门，所述母线气箱气体检测阀门位于低压控制室内，母线气箱泄压口位于电缆室内。母线气箱气体检测阀门用于检测母线气箱内部气体。母线气箱泄压口用于在维修时排空内部气体。