[实用新型]固液分离器有效
| 申请号: | 201320218971.4 | 申请日: | 2013-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN203183811U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
| 发明(设计)人: | 孟庆文;顾振磊;王武宝;沈烈彬 | 申请(专利权)人: | 济南卡博唐生物科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D36/04 | 分类号: | B01D36/04 |
| 代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李双敏 |
| 地址: | 250000 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分离器 | ||
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域,具体涉及固液分离器。
背景技术
现有的固液分离器的过滤方式是:将滤浆加到滤布上,滤渣留在滤布上形成滤饼,堵塞滤布的空隙,滤液需要穿过滤饼,故随着过滤的进行,过滤效率大幅下降。滤布容易堵塞,使用寿命短,更换滤布成本高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种过滤效率高的固液分离器。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种固液分离器,包括容器,容器内设置滤板,滤板将容器内腔分为上腔和下腔,滤板下表面覆盖滤布或滤网,该固液分离器还包括将滤浆输入下腔中的进口、将滤饼以上浆液排出的出口、将滤板上方介质排出的出口以及方便下腔滤饼移出的可启闭的孔口,将滤浆输入下腔中的进口位于滤饼上方;将滤浆输入下腔中的进口、将滤饼以上浆液排出的出口以及将滤板上方介质排出的出口均由对应的阀门控制。
上述固液分离器,将滤板上方介质排出的出口包括将滤板上方上清液排出的出口;将滤板上方上清液排出的出口由阀门控制。
上述固液分离器,将滤板上方介质排出的出口还包括将滤板以上介质排出的出口,将滤板以上介质排出的出口位于将滤板上方上清液排出的出口的下方;将滤板以上介质排出的出口由阀门控制。
上述固液分离器,将滤浆输入下腔中的进口由将滤浆分散输入下腔中的滤浆分配管或滤浆分配装置提供。
上述固液分离器,经由将滤饼以上浆液排出的出口排出的浆液通过管道再次进入下腔。
滤浆经过上方的滤网或滤布过滤,滤渣自然沉降,在下腔中形成滤饼,不堆积在滤布或滤网上,过滤效率高。滤板上方介质(滤液)通过出口排出,当滤饼到达将滤饼以上浆液排出的出口时,开启该出口,将滤饼以上浆液排出,接着,将滤饼由孔口移出,然后进行下一次过滤。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,固液分离器包括容器,容器内设置滤板1,滤板将容器内腔分为上腔2和下腔3,滤板下表面覆盖滤布或滤网4。该固液分离器还包括将待过滤滤浆输入下腔中的进口5、将滤饼以上浆液排出的出口6、将滤板上方介质排出的出口以及方便下腔滤饼移出的可启闭的孔口7。将滤浆输入下腔中的进口位于滤饼上方。将滤浆输入下腔中的进口、将滤饼以上浆液排出的出口以及将滤板上方介质排出的出口均由对应的阀门8控制。
待过滤滤浆经由进口5输入到下腔中,滤浆经过上方的滤网或滤布过滤以及自然沉降,在下腔中形成滤饼,滤液经由将滤板上方介质排出的出口排出;当滤饼高度达到出口6时,停止滤浆输入到下腔,由出口6将滤饼以上浆液排出,当滤饼以上浆液排尽后,通过孔口7将下腔滤饼移出;然后将待过滤滤浆经由进口5输入到下腔中,继续进行过滤。
对于某些滤浆来说,在过滤过程中,将出现分层,从下到上分别为:滤饼层、滤饼和滤板之间的固体含量高的浆液层、滤板上方的固体含量低的滤液层、上清液层。在上清液层设置出口9,将滤板上方上清液排出。
将滤板上方介质排出的出口还包括将滤板以上介质排出的出口10,出口10靠近滤板设置,出口10位于将滤板上方上清液排出的出口的下方。将滤板以上介质排出的出口由阀门控制。当滤饼高度达到出口6时,停止滤浆输入到下腔,先由出口10将滤板上方的固体含量低的滤液层输出,然后再由出口6将滤饼和滤板之间的固体含量高的浆液层排出,当滤饼以上浆液排尽后,通过孔口7将下腔滤饼移出。
将滤浆输入下腔中的进口由将滤浆分散输入下腔中的滤浆分配管11或滤浆分配装置提供,滤浆多点输入,对料浆搅动小,对下方滤饼的冲击微弱,过滤效果好。
经由将滤饼以上浆液排出的出口6排出的浆液通过管道再次进入下腔,对这部分浆液再次进行过滤。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于济南卡博唐生物科技有限公司,未经济南卡博唐生物科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201320218971.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





