[实用新型]一种无坩锅倾倒炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种无坩锅倾倒炉。 

背景技术

传统的无坩锅倾倒炉为矩形设计，炉具内部耐火壁上氧化物不易清除，炉具内熔融后之金属汤液不能完全倾倒出来，会有残留於炉内，并且燃料耗费严重，不利于节能。 

实用新型内容

本实用新型提出一种无坩锅倾倒炉，金属汤液能完全倾倒出来，不残留於炉内；加热燃烧空气之进气，有效提升燃烧空气进气温度，达到节能降低燃料消耗成本。本实用新型所采用的技术方案具体是这样实现的： 

本实用新型提供了一种无坩锅倾倒炉，包括燃烧器、热交换器、燃料管道、燃烧空气管道、金属液出水口和燃烧空气风机，所述燃料管道一端连接燃料进口，另一端连通所述燃烧器，所述燃烧空气管道一端与所述燃烧空气风机连接，另一端经过所述热交换器，把冷空气转换为热空气通向所述燃烧器，所述无坩锅倾倒炉呈八角形对称设计。

优选地，所述金属液出水口与所述无坩锅倾倒炉的内部耐火壁和耐火底部呈漏斗状。 

优选地，所述燃料管道的部分段包括并列设置的燃料管道一和燃料管道二，所述燃料管道上设置有均压阀、总电磁阀和调压阀。 

优选地，所述燃料管道一上设置有第一电磁阀。 

优选地，所述燃料管道二上设置有第二电磁阀。 

优选地，所述燃烧空气管道的部分段包括并列设置的第一燃烧空气管道和第二燃烧空气管道，所述燃烧空气管道上设置有手动蝶阀。 

优选地，所述第一燃烧空气管道上设置有第一燃烧空气手动蝶阀。 

优选地，所述第二燃烧空气管道上设置有第二燃烧空气手动蝶阀。 

优选地，所述无坩锅倾倒炉顶部设置有炉氛测温棒。 

优选地，还包括液压缸、投料扒渣门、炉具倾转铰链、炉具支架和金属液测温棒，所述金属液测温棒设于所述金属液出水口处。 

本实用新型的无坩锅倾倒炉，因采用八角形对称设计，对比以往无坩埚倾倒炉之设计，具有更好更强的抵抗热应力的结构；炉具内部耐火壁因无死角存在，所以附着其上之氧化物清除更为方便简单；炉具内熔融后之金属汤液能完全倾倒出来，不残留炉内；炉具废热排气口加设热交换器，加热燃烧空气之进气，有效提升燃烧空气进气温度，达到节能降低燃料消耗成本。 

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的无坩锅倾倒炉的俯视图。 

图2是本实用新型具体实施例的无坩锅倾倒炉的主视图。 

图3是本实用新型具体实施例的无坩锅倾倒炉的侧视图。 

图4是图3中沿AA线的剖面图。 

图5是本实用新型具体实施例的无坩锅倾倒炉的倾倒金属熔融液示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。 

图1是本实用新型具体实施例的无坩锅倾倒炉的俯视图，图2是本实用新型具体实施例的无坩锅倾倒炉的主视图，如图1和图2所示，本实用新型具体实施例的无坩锅倾倒炉，其包括：包括燃烧器1、热交换器2、燃料管道、燃烧空气管道、金属液出水口10和燃烧空气风机11，燃料管道一端连接燃料进口，另一端连通燃烧器1，燃烧空气管道一端与燃烧空气风机11连接，另一端经过热交换器2，加热冷空气，把冷空气转换为热空气通向燃烧器1，有效提升燃烧空气进气温度，达到节能降低燃料消耗成本。无坩锅倾倒炉呈八角形对称无死角设计，便于炉具内部耐火壁附着之氧化物清除，便于炉具内的金属液完全倾倒出来。 

图3是本实用新型具体实施例的无坩锅倾倒炉的侧视图，图4是图3中沿AA线的剖面图，如图3和图4所示，本实用新型具体实施例中，金属物料由投料扒渣门8投入，金属物料熔融后，金属熔液从金属液出水口10倾倒出，金属液出水口10与无坩锅倾倒炉的耐火内壁70和耐火底部80呈漏斗状，使得金属溶液能完全倾倒出去，而不残留于炉内。无坩锅倾倒炉顶部设置有炉氛测温棒14，防止燃烧系统因机件故障或人为疏失，引起之炉具失控超温，从而自动切断燃料供应，以保护全炉具之安全状态。