[实用新型]切割潜水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割潜水泵。

背景技术

含有杂质的污水排放通常采用切割潜水泵，现有切割潜水泵的结构设计不甚合理，在维修上较为不便，而且在使用过程中，也存在噪声较大的问题。

发明内容

 本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种切割潜水泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种切割潜水泵，含泵体（1），其特征在于，该泵体具有：由壳体限定且自下而上设置的三个工作室，分别界定为第一、第二、第三工作室；

位于泵体顶部的第三工作室设有定子铁芯（5）以及转子（6），该转子延伸至泵体底部的工作室；

位于泵体底部的第一工作室设有安装于转子的切割刀片（26）以及过滤盘（27）；

位于泵体中部的第二工作室设有安装于转子叶轮（2），且第二工作室设有排污口。

进一步，所述第二、第三工作室之间设有围绕转子的油室（3），该油室（3）具有：

自第二、第三工作室隔离壁的中部朝向第三工作室延伸的柱状延伸部；

位于柱状延伸部上侧的轴承安装壁；

油室盖（18），其设于油室的下侧；

位于油室内的转子设有机械密封（17）。

进一步，所述第三工作室具有：

竖向布置的电机壳（4），其下部设于第二、第三工作室的隔离壁；

设于电机壳上部的上端盖（8），其内侧设有安装转子的轴承安装腔；

设于上端盖与第二、第三工作室的隔离壁间的不锈钢筒（7），该不锈钢筒套设于电机壳外部，位于不锈钢筒的上下端部分别设有与上端盖、隔离壁之间的O型密封圈（15）；

设于上端盖上部的电机端盖（11），该电机端盖与上端盖形成的内腔具有通向第三工作室的布线孔一以及通向该内腔外部的布线孔二，布线孔二设有进线密封（12）。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，噪声低，且维修方便。

附图说明

图1为切割潜水泵结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种切割潜水泵，含泵体1，该泵体具有：由壳体限定且自下而上设置的三个工作室，分别界定为第一、第二、第三工作室，第二、第三工作室之间处于非联通状态，而设置有密封结构；位于泵体顶部的第三工作室设有定子铁芯5以及转子6，该转子延伸至泵体底部的工作室；位于泵体底部的第一工作室设有安装于转子的切割刀片26以及过滤盘27；位于泵体中部的第二工作室设有安装于转子叶轮2，且第二工作室设有排污口，该排污口设置的出口管道端部设有连接法兰。

所述第二、第三工作室之间设有围绕转子的油室3，该油室3具有：自第二、第三工作室隔离壁的中部朝向第三工作室延伸的柱状延伸部；位于柱状延伸部上侧的轴承安装壁；油室盖18，其设于油室的下侧；位于油室内的转子设有机械密封17。

所述第三工作室具有：竖向布置的电机壳4，其下部设于第二、第三工作室的隔离壁；设于电机壳上部的上端盖8，其内侧设有安装转子的轴承安装腔，上端盖通过螺母9配合弹垫10与电机壳4的顶端固定；设于上端盖与第二、第三工作室的隔离壁间的不锈钢筒7，该不锈钢筒套设于电机壳外部，位于不锈钢筒的上下端部分别设有与上端盖、隔离壁之间的O型密封圈15；设于上端盖上部的电机端盖11，该电机端盖与上端盖形成的内腔具有通向第三工作室的布线孔一以及通向该内腔外部的布线孔二，布线孔二设有进线密封12，电机端盖11的中部设有将其固定于上端盖的内六角螺栓14，该内六角螺栓套设O形密封圈13。

转子的安装轴承16包括位于上端盖内侧的轴承安装孔处的轴承以及位于油室上侧的轴承。且位于第二工作室内的转子与叶轮通过键和连接方式安装，图中示出了位于第二工作室内的平键19。

第二、第三工作室的隔离壁与第一工作室的壳体之间采用双头螺栓20配合螺母21进行固定。位于隔离壁与第一工作室的壳体接触端面设置呈台阶状咬合结构，在咬合结构处设置O形密封圈22。

位于第一工作室壳体底部即为泵体的底座23，第一工作室的壳体上端与第二工作室的壳体采用双头螺栓24进行固定，位于第一工作室的内腔设有环形的凸起，该环形凸起的下部则设置过滤盘，转子的端部通过圆螺母25固定切割刀片和过滤盘。

位于第一工作室的壳体上可以设置入水孔，入水孔呈环绕第一工作室布置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。