[实用新型]一种切割叠块材料的切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叠块材料切割设备，特别是一种切割叠块材料的圆盘锯切割机。

背景技术

现有的切割机多是带锯切割机，其在切割叠块铝材料时，切割速度慢，而且切割表面粗糙，切割尺寸需人工调整，切割尺寸也不是很精确；而现有的一些圆盘锯切割机中，也多采用手动调整完成切割的方式，耗费人力，且对锯片无任何保护措施，锯片的使用寿命较短，对于切割过程中产生的碎铝屑也没有任何处理措施，致使切割过程中铝屑落于工作空间的各个角落，对工作环境及操作人员的健康产生不良影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割叠块材料的切割机，解决了切割速度慢、切割精度低和无法排尘的问题，且使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切割叠块材料的切割机，包括切割工作台、平移工作站及圆盘锯片，其特征在于：所述平移工作站设置在切割工作台下方，其底部与滑轨连接，以此实现平移，所述平移工作站上设置有气动升降装置，所述气动升降装置一端与平移工作站固定连接，另一端通过升降轴与一滑动机构连接，所述滑动机构放置在平移工作站一侧的倾斜台上，通过倾斜台上的滑轨实现沿倾斜台面的上下滑动，所述圆盘锯片设置在滑动机构上，随滑动机构的移动而移动，所述圆盘锯片由电机驱动，所述电机固定连接在平移工作站上，切割工作台上方还设置有可上下移动的压板，用来压紧切割材料。

所述压板与一气动升降轴连接，其前端固定一横杆，横杆两端各设置一齿轮，所述压板通过齿轮与固定在切割工作台上的竖直齿条的配合由气动升降轴的上下运动带动其上下移动。

所述平移工作站倾斜台上靠近圆盘锯片的一侧设置有吸尘管，用于吸收切割过程中产生的碎屑。

所述平移工作站倾斜台上靠近圆盘锯片的一侧还设置有一喷管，切割过程中通过此喷管向锯片喷冷却液。

所述切割工作台上、压板后方设置一进给推板，进给推板通过其在切割工作台上垂直于压板方向的滑动推动切割材料向前移动。

所述圆盘锯片为合金钢锯片。

本实用新型的积极效果：本实用新型，锯片采用合金钢锯片，同时带有自动进料装置和自动排尘装置，可实现自动化切割，自动切割尺寸精度较高，且操作简单，切割速度快；由于本实用新型设置了吸尘装置，大大改善了工作环境；通过喷管在切割时向锯片上喷冷却液，从而大大提高切割材料表面的光滑度，同时也起到了延长锯片使用寿命的作用。

附图说明

图1是本实用新型一种切割叠块材料的切割机的结构示意图。

图中：1.切割工作台，2.平移工作站，3.滑轨，4.气动升降装置，5.升降轴，6.滑动机构，7.倾斜台，8.圆盘锯片，9.电机，10.压板，11.切割材料，12.气动升降轴，13.横杆，14.齿轮，15.齿条，16.吸尘管，17.喷管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参照图1，本实用新型优选实施例提供一种切割叠块材料的切割机，包括切割工作台1、平移工作站2及圆盘锯片8，其特征在于：所述平移工作站2设置在切割工作台1下方，其底部与滑轨3连接，以此实现平移，所述平移工作站2上设置有气动升降装置4，所述气动升降装置4一端与平移工作站2固定连接，另一端通过升降轴5与一滑动机构6连接，所述滑动机构6放置在平移工作站2一侧的倾斜台7上，通过倾斜台7上的滑轨实现沿倾斜台面的上下滑动，所述圆盘锯片8设置在滑动机构6上，随滑动机构6的移动而移动，所述圆盘锯片8由电机9驱动，所述电机9固定连接在平移工作站2上，切割工作台1上方还设置有可上下移动的压板10，用来压紧切割材料11。

所述压板10与一气动升降轴12连接，其前端固定一横杆13，横杆13两端各设置一齿轮14，所述压板10通过齿轮14与固定在切割工作台1上的竖直齿条15的配合由气动升降轴12的上下运动带动其上下移动。

所述平移工作站倾斜台7上靠近圆盘锯片8的一侧设置有吸尘管16，用于吸收切割过程中产生的碎屑。

所述平移工作站倾斜台7上靠近圆盘锯片8的一侧还设置有一喷管17，切割过程中通过此喷管向圆盘锯片8喷洒冷却液。

所述切割工作台1上、压板10后方设置一进给推板，进给推板通过其在切割工作台1上垂直于压板10方向的滑动推动切割材料11向前移动。

所述圆盘锯片8为合金钢锯片。