[实用新型]风电专用吊机的下顶升装置

说明书

技术领域

  本实用新型涉及一种起重设备，具体涉及一种风电专用吊机的下顶升装置。

背景技术

随着风电的快速发展，大型机械严重缺乏，风电场点多、量大，机位与机位之间距离太长，吊装高度高，吊装重量大，吊装环境恶劣，由于风电场大多选择在戈壁荒漠、山区草原、沿海滩涂和岛屿等地区，所以需要一种吊机能够同时实现快速安装、快速拆装、能克服恶劣环境等功能。而目前使用的500t以上的大型汽车吊和450t以上的大型履带吊均没有很大的独立吊装高度。因此，很有必要在现有技术的基础之上，研究设计一种能够安全、便捷实现塔身顶升，增大塔身的独立高度，工作效率高的风电专用吊机的下顶升装置。

发明内容

    发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有汽车吊或履带吊存在的问题，提供一种结构设计合理、操作方便，能够安全、便捷实现塔身顶升，增大塔身的独立高度，工作效率高的风电专用吊机的下顶升装置。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种风电专用吊机的下顶升装置，它包括：连接在吊车上的下顶升框，位于下顶升框内的标准节，装配在吊车上回转处的顶升卷扬卷筒，安装在下顶升框上部两侧及安装在标准节下部两侧的定滑轮，钢丝绳，顶升过程中所述的钢丝绳缠绕在顶升卷扬卷筒上，钢丝绳从顶升卷扬卷筒引出后，分别经过下顶升框上部两侧定滑轮及标准节下部两侧的定滑轮最后固定在下顶升框的主弦杆上。

作为优选方案，以上所述的风电专用吊机的下顶升装置，所述的顶升卷扬卷筒为2个，对称的装配在吊车上回转处。

作为优选方案，以上所述的风电专用吊机的下顶升装置，所述的下顶升框上部有4个定滑轮，对称安装在下顶升框上部两侧。

作为优选方案，以上所述的风电专用吊机的下顶升装置，所述的标准节下部两侧上有4个定滑轮，对称的安装在标准节下部两侧。

作为优选方案，以上所述的风电专用吊机的下顶升装置，所述的顶升卷扬卷筒内安装有液压马达装置，所述的顶升卷扬卷筒由液压马达装置驱动。

本实用新型所述的风电专用吊机的下顶升装置，实际工作时包括以下步骤：

启动顶升系统：顶升卷扬卷筒卷绕钢丝绳，通过定滑轮使塔身以上机构缓缓上升，上升至预定位置，再将4个销轴打入标准节与下顶升框重合的销孔中，使塔身与下顶升框连为一体，此时标准节下方出现一个空间，正好放置一节标准节。

完成上一步骤后，将另一节标准节在辅助吊机的协助下由下顶升框的空门放入到指定的空间内，再将先前打入标准节与下顶升框的4个销轴打出，慢慢的将下塔身至加入的标准节与上一节标准节销孔重合，再打入4个销轴，使加入的标准节与塔身上部结构连为一体；

完成上一步骤后接下来放松钢丝绳至钢丝绳不受力状态至能较方便的将钢丝绳移至刚加入的标准节上的定滑轮轮巢内，再缓缓的收紧钢丝绳，至钢丝绳受力，再重复上一个动作，即可便捷实现一个顶升过程。

益效果：本实用新型提供的风电专用吊机的下顶升装置与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型提供的风电专用吊机的下顶升装置，结构设计合理、操作方便，安全平稳，能便捷实现塔身顶升，增大塔身的独立高度，工作效率高，可广泛适用于各种恶劣环境和地势，可解决现有汽车吊或履带吊存在的技术问题。

附图说明

图1为所述的风电专用吊机的下顶升装置的结构示意图。 

图2为所述的风电专用吊机的下顶升装置中标准节的结构示意图。

图3为所述的风电专用吊机的下顶升装置中下顶升框的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1至图3所示，一种风电专用吊机的下顶升装置，它包括：连接在吊车上的下顶升框（1），位于下顶升框（1）内的标准节（2），对称的装配在吊车上回转处的2个顶升卷扬卷筒（3），对称安装在下顶升框上部两侧的4个定滑轮（4）。对称的安装在标准节（2）下部两侧的4个定滑轮（4），钢丝绳（5），顶升过程中所述的钢丝绳（5）缠绕在顶升卷扬卷筒（3）上，钢丝绳（5）从顶升卷扬卷筒（3）引出后，分别经过下顶升框上部两侧定滑轮（4）及标准节（2）下部两侧的定滑轮（4）最后固定在下顶升框（1）的主弦杆上。

以上所述的风电专用吊机的下顶升装置，所述的顶升卷扬卷筒（3）内安装有液压马达装置，所述的顶升卷扬卷筒（3）由液压马达装置驱动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。