[实用新型]圆盘式真空过滤机用弧形槽

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种圆盘式真空过滤机用弧形槽。

背景技术

目前，圆盘式真空过滤机为过滤面为圆盘形的真空过滤机，是由负压形成真空过滤的固液分离机械，是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。圆盘式真空过滤机上的弧形槽用于压紧圆盘式真空过滤机中的滤栅滤布，保证密封性，如图1所示。现在的弧形槽一般采用钢制弧形槽10，如图2所示，钢制弧形槽10采用几块钢板焊接在一起，扣在滤布11外并用螺栓14固定，起到固定滤布11的作用。钢制弧形槽10的边缘一般比较锋利，使用时容易将滤布11磨破，从而破坏密封性，而难以形成负压，影响过滤机的正常使用。一般为了防止钢制弧形槽磨破滤布，会在钢制弧形槽10的边缘用捆扎绳13绑上橡胶垫12，这样不但成本提高了，而且增加了工人的劳动量，费时费力。

钢制弧形槽10的制作工序繁琐，制作过程中需卷板、下料（2道）、折弯、组焊、钻孔、清刺、喷漆、组装，共计9道工序，制作时间长，误差较大，制作成本较高，延长了过滤机的生产周期。另外钢制弧形槽在使用过程中还存在易腐蚀的缺点。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种圆盘式真空过滤机用弧形槽，它降低了制作成本，耐腐蚀性强。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种圆盘式真空过滤机用弧形槽，包括采用尼龙塑料材料

一次注塑成型的槽体，所述槽体的整体为弧形且横截面为U形，槽体的底部一端向外延伸有搭接板，槽体的底部另一端设置有搭接卡槽，所述搭接板和搭接卡槽相匹配，槽体的底部中心设置有固定孔，槽体内壁的弯折处均为平滑过渡，且槽体侧壁的厚度从底部向边缘逐渐减小。

上述槽体长度为320~330mm，槽体的宽度为60~70mm，槽体的弧度为π/9rad，槽体底部的厚度为9~11mm。

上述搭接板的长度为22~27mm，所述搭接卡槽的长度为29~34mm，搭接板和搭接卡槽的宽度为55~60mm。

上述固定孔为长条形孔。

本实用新型的有益效果是：有效利用了尼龙塑料的韧性，耐腐蚀性，加强了过滤机产品的密封性。尺寸设计合理，工序简单，误差小，耗料少，加工时间短，从而大大提高了产品的生产效率和质量。

附图说明

图1图1 为现有的圆盘式真空过滤机结构示意图。

图2为图1中A出的局部放大图。

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图5为图4中的B-B向的结构示意图。

其中：10钢制弧形槽，11滤布，12橡胶垫，13捆扎绳，14螺栓，20槽体，21搭接卡槽，22搭接板，23固定孔。

具体实施方式

如图3、4、5所示，本实用新型的一种圆盘式真空过滤机用弧形槽，包

括采用尼龙塑料材料一次注塑成型的槽体20，产品误差小，密封性好。正常生产中3分钟就可生产1件，成品率高，极大缩短了过滤机的制作周期。只需前期投入模具费用，生产成本低。槽体20的整体为弧形且横截面为U形，槽体20的底部一端向外延伸有搭接板22，槽体20的底部另一端设置有搭接卡槽21，搭接板22和搭接卡槽21相匹配，槽体20的底部中心设置有固定孔23，槽体20内壁的弯折处均为平滑过渡，且槽体20侧壁的厚度从底部向边缘逐渐减小。槽体20扣在滤布外，仅通过螺栓穿过固定孔23进行固定即可，和现有的类似，也是采用前后搭接，也就是前一个槽体20的搭接板22搭在后一个槽体的搭接卡槽21上。

槽体20的材料为尼龙塑料，尼龙塑料原料的组成如下，均为重量份：60份的聚酰胺6和40份的聚丙烯PP-GF40。 槽体20长度为320~330mm，槽体20的宽度为60~70mm，槽体20的弧度为π/9rad，槽体20底部的厚度为9~11mm，所述搭接板22的长度为22~27mm，所述搭接卡槽21的长度为29~34mm，搭接板22和搭接卡槽21的宽度为55~60mm。由于采用尼龙塑料和合理的设计尺寸，使槽体20不容易将滤布磨损坏，省去原来的捆绑橡胶垫的工序，安装更加方便，省事省力。尼龙塑料具有韧性好，耐腐蚀性好，易加工，成本低等特点。在圆盘式真空过滤机对于弧形槽的强度要求不是很高的前提下，选用尼龙塑料的优势要远远大于钢性材料。

一种圆盘式真空过滤机用弧形槽的制作方法，包括以下步骤：

  a.将重量份为60份的聚酰胺6和重量份为40份聚丙烯PP-GF40混合，并在90~100℃下，烘干3~4个小时；