[实用新型]一种铝箔刺孔装置有效
申请号: | 201320218122.9 | 申请日: | 2013-04-26 |
公开(公告)号: | CN203185811U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 隋广奇 | 申请(专利权)人: | 北京强幕工贸有限责任公司 |
主分类号: | B32B38/04 | 分类号: | B32B38/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 101117 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝箔 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种给板材刺孔的设备,特别是一种蜂窝铝箔用刺孔装置。
背景技术
复合的蜂窝板制品,在蜂窝孔格内可能会有气体存在,且在高温环境中使用时,其中的粘接剂也会挥发出气体,由于气体的膨胀作用可能会使蜂窝板材出现鼓包现象,使得蜂窝板报废。如果在复合蜂窝铝箔上刺孔,使得蜂窝铝箔内孔格间气体流通,则可将蜂窝孔格内部气体排出,避免蜂窝板报废,延长蜂窝板使用寿命。现有解决排气的方法是在叠条上进行人工打孔,此方法效率低、人工成本高,对铝蜂窝强度也会造成一定的影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝箔刺孔装置,其结构简单,使用方便,提高了刺孔效率,降低人工成本,提高了产品质量,且能够满足不同形状与孔径的需要。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝箔刺孔装置,包括驱动电机、安装座、刺孔辊,其特征在于:还包括沟槽辊、打孔针齿,所述刺孔辊和沟槽辊安装在其两端的安装座上,刺孔辊和沟槽辊相互平行设置,打孔针齿环绕设置在刺孔辊的外表面,所述沟槽辊在与刺孔辊上打孔针齿相对应的位置处设置有沟槽,沟槽深度大于打孔针齿的长度。
优选的,所述打孔针齿以可拆卸的方式环绕设置在刺孔辊的外表面。
优选的,所述打孔针齿的形状为针刺状。
优选的,所述打孔针齿的长度为5~8毫米。
本实用新型的积极效果:本实用新型结构简单,制造成本较低,且由于打孔针齿以可拆卸方式设置在刺孔辊上,用户可以按照需求更换不同形状和大小的打孔针齿,甚至可以控制打孔针齿的安装数量对蜂窝铝箔板材进行不同密度的打孔,从而不必更换整个刺孔辊,节省了不必要的人力和成本,从而大大提高了生产效率,降低了人工成本,且提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型一种蜂窝铝箔用刺孔机结构示意图。
图中:1.复合蜂窝铝箔板,2.刺孔辊,3.沟槽滚,4.打孔针齿,5.沟槽,6.孔洞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
参照图1,本实用新型优选实施例提供一种铝箔刺孔装置,包括驱动电机、安装座、刺孔辊2,其特征在于:还包括沟槽辊3、打孔针齿4,所述刺孔辊2和沟槽辊3安装在其两端的安装座上,刺孔辊2和沟槽辊3相互平行设置,打孔针齿4环绕设置在刺孔辊2的外表面,所述沟槽辊3在与刺孔辊上打孔针齿相对应的位置处设置有沟槽5,沟槽5深度大于打孔针齿4的长度。
所述打孔针齿以螺纹连接的可拆卸的方式环绕设置在刺孔辊的外表面。
所述打孔针齿的形状为针刺状。
所述打孔针齿的长度为6mm。
本实用新型使用前先挑选合适大小的打孔针齿4,将其安装在刺孔辊2上,通过驱动电机驱动刺孔辊2以一定速度转动,将复合蜂窝铝箔板1置于刺孔辊2和沟槽辊3之间,由于刺孔辊2及沟槽辊3的转动带动复合蜂窝铝箔板1向前运动,同时通过打孔针齿4与沟槽5之间的配合对复合蜂窝铝箔板1进行打孔操作,在复合蜂窝铝箔板1上形成所需规格大小的孔洞6。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例,所应理解的是,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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