[实用新型]搅拌釜用卫生级填料密封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌釜配件，具体涉及一种搅拌釜用卫生级填料密封。 

背景技术

搅拌釜顶部用常规填料密封（参见图1），包括安装在搅拌轴1上的填料箱体4，填料箱体4与搅拌轴1构成的间隙之间填充有填料3，并通过压盖2压紧。此种结构的不足之处在于：一、为了减少填料3和搅拌轴1之间摩擦，会在填料3中加入润滑剂，会造成油污以及搅拌轴或填料磨损下来的粉末直接进入釜内，从而污染釜内物料，造成填料密封不能用在有卫生级要求的操作工况。二、为了防止泄露，必然要紧压填料，这样就加剧和填料直接接触的搅拌轴的磨损，降低了搅拌轴的正常使用寿命。尽管可以通过精加工完成后的热处理来提高搅拌轴密封部位的表面硬度来延长使用寿命，但是由于热处理后长搅拌轴的直线度很难保证，从技术上有难度。实际上为了节约成本也很少生产厂家把搅拌轴密封部位进行表面硬化处理的，往往难免会造成密封处搅拌轴的磨损，从而降低搅拌轴的正常使用寿命。 

搅拌釜顶部用常规填料密封的缺点决定了在有卫生级要求的工况，即使有压力不高的要求，往往也要使用高价格的卫生级的机械密封，这无疑增加了成本。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用寿命长，并且能够在卫生级工况里使用的搅拌釜用卫生级填料密封。 

一种搅拌釜用卫生级填料密封，包括安装在搅拌轴上的填料箱体，填料箱体与搅拌轴构成的间隙之间填充有填料，并通过压盖压紧；所述搅拌轴与填料之间固设有轴套，所述填料箱体底部设有与填料相通的积液空腔，所述积液空腔临近搅拌轴侧设有隔坝，所述隔坝高于积液空腔并深入到轴套内，所述积液空腔的另一侧设有与其相通、穿透填料箱体底部的排出孔，所述排出孔的排出端可拆卸安装有密封丝堵。 

所述轴套与搅拌轴之间加设有密封圈。 

本实用新型结构简单，安装方便，制造成本低，润滑油污和磨损的粉末可沿着轴套直接落入积液空腔内，可以定期旋开密封丝堵从排泄孔清理污物，从而避免了磨损下来的废污直接进入釜内，另外增设的轴套代替搅拌轴与填料直接摩擦，以轴套磨损来替代搅拌轴的磨损，而更换磨损的轴套的成本要远远小于更换整根磨损的搅拌轴的成本，经济效益显著。 

附图说明

图1为现有技术中搅拌釜用常规填料密封的结构示意图。 

图2为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。 

实施例1

参见图2，本实用新型提供的一种搅拌釜用卫生级填料密封，包括安装在搅拌轴1上的填料箱体4，填料箱体4与搅拌轴1构成的间隙之间填充有填料3，并通过压盖2压紧；所述搅拌轴1与填料3的之间固设有轴套5，该轴套5与搅拌轴1之间加设有密封圈6，可防止密封的气压从轴套和搅拌轴之间的间隙泄露；所述填料箱体4底部设有与填料3相通的积液空腔7，所述积液空腔7临近搅拌轴1侧设有与填料3一体的隔坝8，所述隔坝8高于积液空腔7并深入到轴套5内，所述积液空腔7的另一侧设有与其相通、穿透填料箱体4底部的排出孔9，所述排出孔9的排出端可拆卸安装有密封丝堵10。填料3泄露下来的润滑油污和磨损的粉末沿着轴套5直接落入积液空腔7内，并且可以定期旋开密封丝堵10从排出孔9清理污物，从而避免了磨损下来的废污直接进入釜内。

轴套5代替搅拌轴1与填料3直接摩擦，以轴套5磨损来替代搅拌轴1的磨损，而更换磨损的轴套5的成本要远远小于更换整根磨损的搅拌轴的成本，经济效益显著。