[实用新型]高线盘丝翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金机械技术，尤其涉及一种高线盘丝翻转装置。

背景技术

高线由于轧制速度快，用途广而在建筑和机械加工领域得到了广泛应用。在高线生产过程中，为了方便和安全的考虑，线材轧制打包收集后形成的高线盘丝通常都是水平存放。当高线盘丝要进行某些工序作业时，例如像热处理这样的工序，需要将高线盘丝进行立式输送。而目前高线盘丝重量一般可达2.3吨以上，且体积庞大，若需要对水平存放的高线盘丝频繁进行翻转作业的工作量相对较大，而且高线盘丝在翻转过程中发生倾翻的风险较高，给生产操作人员的人身安全带来极大的威胁。

而在需要立式输送的工序，还需要先将高线盘丝翻转成立式，再通过其它方式运到输送辊床上，从而增加了作业工序，相应提高了高线盘丝的生产成本。

因此，如何在保障安全的前提下简单便捷地对高线盘丝进行翻转就成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种高线盘丝翻转装置，以解决高线盘丝在生产过程中翻转不便的问题。

本实用新型提供一种高线盘丝翻转装置，包括：翻转工作台、工作台驱动装置、辊床、支承辊轮和底座，

所述翻转工作台包括相互垂直的第一工作面和第二工作面，所述第二工作面上安装有辊床，所述翻转工作台与所述工作台驱动装置的连接面呈圆弧形，通过所述工作台驱动装置垂直旋转；

所述支承辊轮安装在所述底座上，支撑所述翻转工作台垂直旋转。

所述工作台驱动装置通过安装在所述翻转工作台上的驱动链条驱动所述翻转工作台。

所述底座上安装有定位所述翻转工作台旋转角度的定位滚轮。

所述驱动链条为2条。

所述支承辊轮至少有4个。

所述工作台驱动装置包括摆线针轮减速机、传动链条、驱动轴和链轮，所述驱动轴通过所述传动链条带动所述链轮驱动所述翻转工作台旋转，摆线针轮减速机对所述翻转工作台旋转角度进行控制。

所述第一工作面的表面为聚四氟乙烯板。

所述底座上安装有定位座。

所述定位座为4个。

本实用新型提供的高线盘丝翻转装置，可以简单便捷地实现高线盘丝由水平方向到垂直方向的旋转，可以有效的避免人工旋转高线盘丝给操作工人人身安全所带来的潜在危险，从而有效的提高生产的安全性，可以有效的提高高线盘丝生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型高线盘丝翻转装置实施例一的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种高线盘丝翻转装置。图1是本实用新型高线盘丝翻转装置实施例一的结构示意图，如图1所示，本实施例的高线盘丝翻转装置，包括：翻转工作台1、工作台驱动装置7、辊床2、支承辊轮4和底座6，翻转工作台1包括相互垂直的第一工作面8和第二工作面9，第二工作面9上安装有辊床2，翻转工作台1与工作台驱动装置7的连接面呈圆弧形，通过工作台驱动装置7驱动垂直旋转，支承辊轮4安装在底座6上，支撑翻转工作台1垂直旋转。

具体地，翻转工作台1用于承载高线盘丝，在工作状态下，翻转工作台1的第一工作面8呈水平状态，水平存放的高线盘丝可以通过叉车等运载工具放置到第一工作面8上。当高线盘丝在第一工作面8上稳定放置后，工作台驱动装置7驱动翻转工作台1进行垂直方向的旋转，通过翻转工作台1的旋转，使第一工作面8旋转到垂直方向。同时原来垂直的第二工作面9通过翻转工作台1垂直方向的旋转而旋转到水平方向，从而使放置于翻转工作台1上的高线盘丝由原来的水平放置变为垂直放置。高线盘丝转为垂直放置后，可以启动第二工作面9上的辊床2，从而使垂直放置高线盘丝可以方便的传送到其他的工作辊床上，从而方便其他工序的进行。

支承辊轮4安装在底座6上，一方面支撑翻转工作台1，使翻转工作台1在垂直旋转过程中水平方向保持稳定，同时支承辊轮4的旋转还可以使翻转工作台1的旋转阻力不会过大。