[实用新型]一种变换炉焊接的预热装置有效
| 申请号: | 201320217654.0 | 申请日: | 2013-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN203265954U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
| 发明(设计)人: | 付贵轩;刘长征;张涛;刘云飞;陈子育 | 申请(专利权)人: | 阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 236000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 变换 焊接 预热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种预热装置,尤其涉及一种变换炉焊接的预热装置。
背景技术
15CrMoR钢是以铬钼为基的低合金珠光体耐热钢(1Cr-0.5Mo型),是动力工业、石油化工部门制造温度在400~600℃的高温压力容器的重要材料。15CrMoR变换炉的主要制造难点为:①在焊接热循环的作用下,焊接热影响区产生淬硬的显微组织、扩散氢及焊接残余应力,焊接接头易产生冷裂纹。②由于结构拘束度高,冷却速度过快,低熔点共晶物的聚集或焊缝形状不良产生的沿晶界破坏,易使焊缝开裂。③设备自重达129 t,直径达4100mm,壁厚(δ=48mm),刚性大,拘束度高。焊前预热困难,难以保证预热均匀及预热温度。
采用埋弧自动焊工艺焊接时热输入量大、焊接热影响区宽,会造成晶粒粗大,焊缝催化、韧性降低,过大的热输入量还将扩大焊接接头的软化区,使接头的抗拉强度下降。
在整个制造过程中如何解决环焊缝的预热问题,包括预热温度的高低,加热范围的大小,加热的方法,以及如何进行焊后处理,直接关系到焊接的成败,关系到产品质量,关系到设备的安全运行。
实用新型内容
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种变换炉焊接的预热装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种变换炉焊接的预热装置,包括有机架,在所述的机架上安装有左、右支架,分别在所述的左、右支架的顶部安装有滚轮,在滚轮上支撑有变换炉筒体,所述的变换炉筒体的外侧分别与两个滚轮相切,在机架上位于变换炉筒体的下方设有弧形支架,在弧形支架上安装有多个喷火头,所述的喷火头对准所述的变换炉筒体的外侧焊缝处,在机架上设有远红外线测温仪,所述的远红外线测温仪测量变换炉筒体外侧焊缝处的温度,测量宽度为焊缝处左右侧各不小于200mm。
所述的喷火头为液化气喷火枪。
焊前采用氧、乙炔焰加热、喷火头采用液化气喷火枪对焊缝进行加热,采用远红外线测温仪,测量宽度为焊缝两侧各不小于200mm范围,液化气喷火枪放置在筒体外侧焊缝处。预热过程随时用测温仪测温,保证预热温度的均匀性,温度升至150-250℃后进行焊接;焊接时边加热边转动筒体,随时用远红外线测温计测量温度,使之达到预热要求。
本实用新型的优点是:本实用新型可大大降低预热温度,改善施焊条件,减少焊接接头的应力集中程度、降低焊接残余应力峰值水平,有效地防止15CrMoR钢在焊接过程中热裂纹及冷裂纹的产生,并使焊缝具有良好的综合力学性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种变换炉焊接的预热装置,包括有机架1,在所述的机架1上安装有左、右支架2、3,分别在所述的左、右支架2、3的顶部安装有滚轮4,在滚轮4上支撑有变换炉筒体5,所述的变换炉筒体5的外侧分别与两个滚轮4相切,在机架1上位于变换炉筒体5的下方设有弧形支架6,在弧形支架6上安装有多个喷火头7,所述的喷火头7对准所述的变换炉筒体5的外侧焊缝处,在机架1上设有远红外线测温仪8,所述的远红外线测温仪8测量变换炉筒体5外侧焊缝处的温度,测量宽度为焊缝处左右侧各不小于200mm。
所述的喷火头7为液化气喷火枪。
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