[实用新型]热交换器及空调机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换器及使用了此热交换器的空调机。 

背景技术

以往的热交换器中，为了既能改善冷凝水的排水性，又能提高散热片（日文：フィン）传热性能，而提出了“在沿上下方向延伸配置的截面扁平状的管子（2）中，在空气流动方向（A）的中途部位形成把冷凝水朝下方引导的排水槽（10），在与管子（2）的外表面接合，且被折曲成蛇行形状的波纹状散热片（5）中，在与排水槽（10）相向的部位形成间隙部（53），通过此间隙部（53）把波纹状散热片（5）分割成空气流动方向（A）的上风侧的第1散热片（51）和下风侧的第2散热片（52）”的技术方案（例如，参照专利文献1）。 

现有技术文献 

专利文献1：日本特开2000－179988号公报（【0017】、【OO18】段） 

实用新型内容

实用新型所要解决的课题 

以往，配置多个传热管，在此传热管之间配置有散热片的翅片管式热交换器得到普及。在这样的热交换器中，要求提高通过的空气中所含有的水分冷凝后的冷凝水的排水性。尤其是，在使热交换器小型化的情况下，热交换器对冷凝水的排水性降低的可能性高，更要求提高排水性。 

而且，当在翅片管式热交换器中产生结霜的环境下使用时，容易在空气中的绝对湿度量大的上风侧的散热片以及传热管上产生结霜， 存在因结霜而造成通风阻力增大，风量降低，热交换性能降低这样的课题。尤其是，在形成把散热片的一部分切开并掀起而成的狭缝形状的情况下，存在容易在传热性能高的狭缝部分结霜，对在散热片间通过的空气的流动造成妨碍而增加通风阻力，耐结霜能力下降这样的课题。 

而且，在散热片与传热管钎焊接合的热交换器中，通过钎焊将散热片退火，由此造成散热片的屈服强度大幅度降低，散热片压曲强度降低，散热片容易倒伏。当散热片产生倒伏时，存在空气的通风阻力增大，风量下降，热交换性能下降这样的问题。 

本实用新型为了解决上述那样的课题而提出，目的是获得能够提高冷凝水的排水性的热交换器，以及使用该热交换器的空调机。 

而且，目的是获得能够提高耐结霜能力、提高热交换性能的热交换器，以及使用该热交换器的空调机。 

而且，目的是获得能够提高散热片的刚性的热交换器，以及使用该热交换器的空调机。 

用来解决课题的技术手段 

本实用新型涉及的热交换器，具备：多个板状散热片，和多个传热管，该多个板状散热片以规定的间隔层叠而使流体在其间流动；该多个传热管被插入上述板状散热片，与上述流体进行热交换的介质在该传热管中流动，上述板状散热片与上述传热管被钎焊接合，上述板状散热片具有狭缝形状和华夫饼（日文：ワッフル）形状，该狭缝形状通过把该板状散热片的一部分切开并掀起（日文：切り起こし）而形成，并与上述流体的流动方向相向地开口；该华夫饼形状被形成为，把该板状散热片的一部分折曲而朝该板状散热片的层叠方向突出且具有上述流体的上游侧的倾斜和下游侧的倾斜的突出形状，连结该突出形状的顶部的线与上述流体的流动方向大致正交，上述华夫饼形状设置在比上述狭缝形状更靠上述流体的上游侧，上述突出形状的上游侧的倾斜长度比下游侧的倾斜长度短。 

优选为，上述多个板状散热片形成有多个切口部，上述多个传热 管由扁平管构成，被插入上述多个板状散热片的上述切口部。 

优选为，上述板状散热片在上述流体的下游侧的端部形成上述切口部。 

优选为，上述板状散热片在上述流体的上游侧的端部形成上述切口部。 

优选为，上述板状散热片的上述华夫饼形状被形成在比上述传热管更靠上游侧。 

优选为，上述板状散热片的上述狭缝形状被形成在比上述传热管的下游侧端部更靠上游侧。 

优选为，上述板状散热片的上述狭缝形状被形成在比上述传热管的上游侧端部更靠下游侧。 

优选为，上述板状散热片在上述流体的流动方向上形成多个上述狭缝形状，下游侧的上述狭缝形状的开口宽度比上游侧的上述狭缝形状的开口宽度大。 

优选为，上述板状散热片在比上述狭缝形状更靠上述流体的下游侧具有第2华夫饼形状，该第2华夫饼形状被形成为，把该板状散热片的一部分折曲而朝层叠方向突出且具有上述流体的上游侧的倾斜和下游侧的倾斜的突出形状，连结该突出形状的顶部的线与上述流体的流动方向大致正交。