[实用新型]热镀锌钢管内吹饱和蒸汽加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于热镀锌领域，特别涉及一种热镀锌钢管内吹饱和蒸汽加热炉。

背景技术

热镀锌是一种有效的金属防腐方式，其工艺流程为：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完成。其中打磨后在钢管内外壁上产生的锌渣要通过蒸汽吹扫完成，对于钢管内吹扫而言，如果吹扫的蒸汽含水量过大不仅不会彻底清除钢管内壁上附着的锌渣，使锌粉的回收率降低，而且还会造成如下问题：1.锌粉含水量过大，影响回收质量；2.锌粉受潮易自燃，存在安全隐患；3.潮湿的锌粉易附着，增加了除尘布袋的消耗。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有设计科学合理、蒸汽质量佳、吹扫彻底、锌粉回收率高、回收质量好、安全无隐患、镀锌成本低、结构简单、易于实现的热镀锌钢管内吹饱和蒸汽加热炉。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种热镀锌钢管内吹饱和蒸汽加热炉，其特征在于：由炉体、燃烧供热室、换热室、冷蒸汽进口管、热蒸汽出口管、换热器及排烟管构成，在炉体的内部一端设置有燃烧供热室，在炉体的另一端设置有换热室，在换热室临近燃烧供热室的一端上部安装有冷蒸汽进口管，在换热室的另一端上部安装有热蒸汽出口管，在所述的换热室内安装有分别与冷蒸汽进口管及热蒸汽出口管相连通的换热器，所述的排烟管安装于炉体的外部临近换热室的一端。

而且，在所述炉体的外部设置有保温层。

而且，所述的换热器为蛇形换热器。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本热镀锌钢管内吹饱和蒸汽加热炉，能够将之前180℃-190℃的冷蒸汽加热为350℃-400℃的热蒸汽，从而避免了因内吹蒸汽水分过大而造成的锌粉含水量大的问题，从而解决的潮湿的锌粉易附着、回收不彻底、回收的锌粉质量不好、易自燃以及损耗除尘布袋的问题，提高了热镀锌钢管的内吹质量，降低了企业的成本。

2.本热镀锌钢管内吹饱和蒸汽加热炉，通过炉体外部保温层的设计，减少了炉体内热量的流失，保证了蒸汽的加热质量。

3.本热镀锌钢管内吹饱和蒸汽加热炉，通过将换热室内的换热器设计为蛇形换热器，加大了冷蒸汽与热气的接触面积，提高了冷蒸汽的加热效率。

4.本实用新型结构设计科学合理，具有蒸汽质量佳、吹扫彻底、锌粉回收率高、回收质量好、安全无隐患、镀锌成本低、加热质量好、结构简单、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的热镀锌钢管内吹饱和蒸汽加热炉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-保温层、2-炉体、3-烧嘴、4-燃烧供热室、5-冷蒸汽进口管、6-进气孔、7-换热室、8-换热器、9-热蒸汽出口管、10-排烟孔、11-排烟管。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种热镀锌钢管内吹饱和蒸汽加热炉，其创新之处在于：由炉体2、燃烧供热室4、换热室7、冷蒸汽进口管5、热蒸汽出口管9、换热器8及排烟管11构成，在炉体的内部一端设置有燃烧供热室，在炉体的另一端设置有换热室，在换热室临近燃烧供热室的一端上部安装有冷蒸汽进口管，在换热室的另一端上部安装有热蒸汽出口管，在所述的换热室内安装有分别与冷蒸汽进口管及热蒸汽出口管相连通的换热器，所述的排烟管安装于炉体的外部临近换热室的一端。在所述炉体的外部设置有保温层1。所述的换热器为蛇形换热器。

使用时，将热源煤气或天燃气通过烧嘴3与燃烧供热室相连通，燃烧产生的炉气会通过燃烧供热室内制有的进气孔6进入到换热室内，冷蒸汽由换热室内的冷蒸汽进口管进入，通过在蛇形换热器内加热，最后由热蒸汽出口管排出，炉体内产生的烟气会由换热室内制有的排烟孔10排出，进而顺着排烟管排到室外。

该加热炉能够将之前180℃-190℃的冷蒸汽加热为350℃-400℃的热蒸汽，从而避免了因内吹蒸汽水分过大而造成的锌粉含水量大的问题，从而解决的潮湿的锌粉易附着、回收不彻底、回收的锌粉质量不好、易自燃以及损耗除尘布袋的问题，提高了热镀锌钢管的内吹质量，降低了企业的成本。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。