[实用新型]一种用于铅酸蓄电池极群安装的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池装配领域，具体涉及一种用于铅酸蓄电池极群安装的辅助装置。

背景技术

目前传统小密手工线，板群插入都是用手工操作，工人劳动强度较大，板群插入时产生铅尘较多，污染环境。板群插入用手工操作，因为用力度不同，板群插入电槽高度参差不齐，影响后段工序操作，生产效率较低。

公告号为CN201060882Y的中国专利公开了一种密封蓄电池用极群装配装置，它包括底座、支撑架、两个导柱、两个套管、两个套于套管内的导套、弹簧、偏心轮和固定在偏心轮上的轴；支撑架固定在底座上，套管固定在支撑架上，上面套有弹簧的导柱由直线轴承套装在导套内，导柱上端面固定有弹簧档帽，下端固定有极群压板，偏心轮位于两个套管之间，其压在极群压板上，其轴可转动地安装在支撑架的一端支架上，极群压板的下端固定有多个与密封蓄电池的每一组的极群相匹配的压片。采用该转配装置可以极大地消除极板因捶打而造成的板裂、筋断、板耳和底脚弯曲现象，然而使用该装置时，极群刚进入槽体的时候不容易对齐，仍然很容易损坏极板，而且该设备复杂，成本较高。

公开号为CN201927666U的中国专利公开了一种蓄电池极群装槽机，包括供放置蓄电池槽的工作台以及工作台上方的顶推机构，顶推机构的正下方设有用于夹持蓄电池极群的模具，模具上设有若干竖直的数量以及分布与电池槽的槽孔一致的通孔。该装槽机中模具的通孔的大小与极群相匹配，转配时可以将极群卡在通孔内，然而极群进入通孔时不容易，需要极小心的控制，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于铅酸蓄电池极群安装的辅助装置，使用该辅助装置装置极群时操作方便，能提高装载速度并且防止极板被损坏。

一种用于铅酸蓄电池极群安装的辅助装置，包括上下开口的框体，所述框体由四个首尾依次连接的侧壁围成；

四个侧壁中的两个相对的侧壁的内壁为倾斜面，该两个侧壁之间的距离由上至下逐渐减小。

使用该辅助装置向电池槽的盒体中安装极群的时候，首先将该辅助装置放置于电池盒的槽体的顶端，使框体与电池槽的槽体基本上对其，然后将极群从框体的上开口插入，插入时极群的极板的板面与倾斜面相对，由于倾斜面由上至下逐渐减小，当向下插入极群时，极板会受到来自倾斜面的压紧力，从而使进入电池槽的槽体的极板被压紧。

作为优选，所述的倾斜面与竖直方向的夹角为5～10°，角度太大会使得压入极群比较困难，甚至有可能损坏极群的极板；角度太小，会使极板难以压紧。

作为优选，该辅助装置还包括一对垫板；

所述的一对垫板分别贴合设置于两个倾斜面上，每个垫板带有伸出框体上端的导向机构，通过设置导向机构可以是极群更方便进入框体，防止极群与框体的上沿发生摩擦。

作为进一步的优选，所述导向机构为圆弧面，两个垫板的圆弧面相对设置，采用圆弧面可以减少极群与导向机构的摩擦，使极群进入框体更加容易。

作为优选，所述的垫板的下端伸出框体的底端2～3mm，此时，极群向下运动时能够容易的通过框体和电池盒的槽体的接触部分，并且该伸出的部分有利于框体的摆放。

垫板可以固定在框体上，也可以活动连接在框体上，优选为活动连接，此时，可以方便地对垫板进行维护，作为进一步的优选，两个垫板相互远离的一面设有限位凸起，该限位凸起搭接在所述框体的上开口的边沿上，并用螺钉锁住，采用该限位凸起可以防止使用时垫板发生滑动。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

（1）将辅助装置的框体的内壁设置为倾斜面，可以有利于极群的滑入，并在极群滑入的过程中逐渐提供一个压紧力；

（2）在框体中设置与倾斜面紧贴的垫板，并在垫板上设置导向机构，方便极群进入框体中。

附图说明

图1为本实用新型的用于铅酸蓄电池极群安装的辅助装置的主视图；

图2为图1所示的辅助装置的俯视图；

图3为图2所示的辅助装置的A-A处剖视图；图中，1：框体；2：倾斜面；3：垫板；31：导向机构；4：限位凸起；5：盒体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的用于铅酸蓄电池极群安装的辅助装置做进一步的描述。

由图1、图2和图3所示的用于铅酸蓄电池极群安装的辅助装置可知，使用时，该辅助装置放置于电池盒正上方，包括一个框体1，该框体1为一个环形结构，由前、后、左、右四个侧壁环绕而成，上、下两个面为开口结构。该框体1的大小与电池盒的盒体5大致相等，底面略小于电池盒的盒体5的上表面。