[实用新型]焊接U型钢时支承U型钢的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接U型钢时支承U型钢的结构。

背景技术

U型钢是截面像英文字母“U”的长条钢铁。现有的U型钢焊接工具，其是将U型钢的两个侧板放在一固定块的两侧，中间的横板放在固定块上，调整固定装置，使两个侧板将固定块和横板夹紧，即可进行U型钢的焊接；焊接完成时，还需调整固定装置，使固定装置与两个板子相分离才可取下焊好的U型钢。其工序比较复杂。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊接U型钢时支承U型钢的结构，其结构简单，便于U型钢的焊接。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

焊接U型钢时支承U型钢的结构，它包括操作平台，所述的操作平台的底部固定有固定板，所述的固定板上固定有第一U型钢承接板和第二U型钢承接板，所述的第一U型钢承接板的一端固定在第二U型钢承接板的一端上且两者相互垂直，所述的第一U型钢承接板和第二U型钢承接板相接触的一端同时固定在固定板上。

更进一步的技术方案是:

作为优选，所述的第一U型钢承接板上固定有第一支撑板，所述的第一支撑板的另一端固定在固定板上。

进一步的，所述的第二U型钢承接板上固定有第二支撑板，所述的第二支撑板的另一端固定在固定板上。

进一步的，所述的第一支撑板和第二支撑板均与固定板相垂直。

作为优选，所述的第一U型钢承接板与固定板的夹角为20度到50度。

作为优选，所述的第一U型钢承接板的长度大于第二U型钢承接板的长度。

在本实用新型中，第一U型钢承接板和第二U型钢承接板相互垂直，构成一个直角，使其可以放置U型钢的一个侧板和一个横板，由于第一U型钢承接板和第二U型钢承接板与固定板之间均有一定的夹角，使得U型钢的侧板和横板放在第一U型钢承接板或第二U型钢承接板时，侧板和横板放置稳定。在焊接操作时，将一个横板和一个侧板分别放置在第一U型钢承接板和第二U型钢承接板上，使横板的一端和侧板的一端相接触且两者相互垂直，即可对其进行焊接，不需调节固定装置将其固定，其结构简单。将其焊接好后，使横板未焊接有侧板的一端放置在第一U型钢承接板和第二U型钢承接板相形成的直角上，使其放置在第一U型钢承接板或第二U型钢承接板上，再将另一个侧板放置于第一U型钢承接板或第二U型钢承接板上，使另一个侧板于横板相垂直，且两个侧板位于横板的同侧，则可再对其进行焊接，则此时，U型钢焊接完成，其操作简单。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的第一U型钢承接板和第二U型钢承接板上分别固定有第一支撑板和第二支撑板，使得其结果稳定。

2、本实用新型的第一U型钢承接板和第二U型钢承接板用于支撑U型钢的横板和侧板，使U型钢的横板和侧板在焊接时不需要固定装置的固定，使其结构简单，便于操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号为：1、操作平台；12、固定板； 2、第一U型钢承接板；21、第一支撑板；3、第二U型钢承接板；31、第二支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例]

如图1所示的焊接U型钢时支承U型钢的结构，它包括操作平台1，所述的操作平台1的底部固定有固定板12，所述的固定板12上固定有第一U型钢承接板2和第二U型钢承接板3，所述的第一U型钢承接板2的一端固定在第二U型钢承接板3的一端上且两者相互垂直，所述的第一U型钢承接板2和第二U型钢承接板3相接触的一端同时固定在固定板12上。

所述的第一U型钢承接板2上固定有第一支撑板21，所述的第一支撑板21的另一端固定在固定板12上。

所述的第二U型钢承接板3上固定有第二支撑板31，所述的第二支撑板31的另一端固定在固定板12上。

所述的第一支撑板21和第二支撑板31均与固定板12相垂直。

所述的第一U型钢承接板2与固定板12的夹角为20度到50度。

所述的第一U型钢承接板2的长度大于第二U型钢承接板3      的长度。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。