[实用新型]轴承座

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承支撑技术领域，特别地，涉及一种轴承座。

背景技术

目前，市场上主要的轴承座有三种:一种是通过铸造和机加工生产的铸铁轴承座，其生产工艺繁琐、加工难度大，且由于铸铁强度低，故其易破裂，从而制造成本高;一种是通过冲压和焊接而成的轴承座，如附图图1所示，上盖1、下盖3以及底座2三者均由钢板冲压成型，上盖1和下盖3通过穿过底座2的螺栓连接，下盖3焊接在底座2上，底座2通过其上的安装孔与机器设备相连，该轴承座相比铸铁轴承座，虽简化了部分工艺，但存在生产工艺繁琐、产品变形量大、精度低、制造成本高等问题:还有一种是塑料轴承座，其生产工艺相比前两者虽然简单、但也存在强度低的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、加工简单、强度和精度高、不易破裂、且制造成本低的轴承座，以解决现有的轴承座存在的工艺繁琐、加工难度大、易破裂、精度低、且制造成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承座，包括:冲压成型的上盖利底座，底座相对上盖设置于上盖的下方;上盖上设有安装轴承的第一安装槽，底座上设有与第一安装槽配合以固定轴承的第二安装槽。

进一步地，上盖包括U型的第一安装部，以及设置于第一安装部开口端两侧的第一连接部;第一安装部上设有第一安装槽，第一连接部上加工有第一连接孔。

进一步地，第一安装槽呈U型，第一安装槽的槽底与轴承的部分外环壁吻合。

进一步地，第一安装槽的槽深从第一安装槽的槽底至开口端逐渐变浅。

进一步地，第一安装部上与第一连接部的交接处具有向外凸的抗拉突起。

迸一步地，，上盖为由条形钢板冲压成型。

进一步地，底座包括弧型的第二安装部，以及设置于第二安装部开口端两侧的第二连接部;第二安装部上设有第二安装槽，第二连接部上与第一连接孔相对的位置加工有第二连接孔。

进一步地，第二安装槽呈弧型，第二安装槽的槽底与轴承的部分外环璧吻合。

进一步地，底座的边缘具有向下弯折的加强边。

进一步地，底座为由条形钢板冲压成型。

本实用新型具有以下有益效果

根据本实用新型的轴承座，相比现有技术，仅包括上盖和底座，结构简单;又因为上盖和底座均由冲压设备一体冲压成型，故其精度高，强度高，不易破裂，且制造成本低。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是现有技术中的轴承座的结构示意图;

图2是根据本实用新型的轴承座的空间结构示意图;

图3是图2中的上盖的空间结构示意图;

图4是图2中的底座的空间结构示意图;以及

图5是图4的仰视结构示意图。

附图标记说明

1、上盖:11、第一安装部;12、第一连接部;121、第一连接孔;2、底座;21、第二安装部;22、第二连接部;221、第二连接孔;3、下盖;10、第一安装槽;20、第二安装槽;30、抗拉突起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2所示，本实用新型的轴承座，包括冲压成型的上盖1和底座2，底座2相对上盖1设置于上盖1的下方;上盖1上设有容纳轴承的第一安装槽10，底座2上设有与第一安装槽10配合以用于固定轴承的第二安装槽20。相比现有技术，根据本实用新型的轴承座，仅包括上盖1和底座2，结构简单;又因为上盖1和底座2均由冲压设备一体冲压成型，加工简单、且其精度高，强度高，不易破裂，制造成本低。

具体地，结合图3和图2所示，上盖1包括U型的第一安装部11，以及设置于第一安装部11开口端两侧的第一连接部12，第一安装部11上设有第一安装槽10，第一连接部12上加工有第一连接孔121。优选地，第一安装槽10呈U型，便于便轴承尽可能的全部装设于上盖1内，保证轴承传动精度的同时加强上盖1的抗拉强度;又该呈U型的第一安装槽10的槽底与轴承的部分外环壁吻合，从而进一步保证轴承的传动精度。