[实用新型]青蒿素提取辅料活化脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种青蒿素提取辅料活化脱水装置，主要用于青蒿素提取辅料的回收活化。

背景技术

在青蒿素提取工艺中，使用到的辅料为微孔硅胶，在分离工序吸附青蒿素，吸附后通过有机溶剂进行洗脱，最后硅胶内吸附的为水及部分蜡油，因此，需对硅胶进行高温活化，且在硅胶进入活化炉前，对辅料硅胶的活化前脱水可以减少活化时间，增加产能，活化质量提高等效果。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种青蒿素提取辅料活化脱水装置，对辅料硅胶进行活化前处理，达到后期增产，提高活化质量，减少活化时间。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案：一种青蒿素提取辅料活化脱水装置，其包括含有物料进口和物料出口的圆筒形壳体，在该壳体内沿长度方向设置有用于输送辅料的搅龙轴，在所述壳体外底部设置有夹套，且该夹套与壳体形成蒸汽腔，在该蒸汽腔上分别设置有蒸汽进口和冷凝水出口。

进一步的，所述搅龙轴由一个或数个搅龙组成，所述数个搅龙依次连接，且在其相连处的搅龙上分别设置有轴承，在所述壳体上设置有支撑定位该轴承的轴承支撑套。

所述壳体上设置有吊轴承口，且该吊轴承口与所述搅龙轴上的轴承相对应，所述轴承支撑套固定于该吊轴承口的内壁上。

所述吊轴承口的端口通过盖板可拆卸密封。

所述搅龙轴通过电机驱动连接，该电机与所述搅龙轴通过联轴器连接。

所述壳体由一个或数个不锈钢焊管组成，数个不锈钢焊管依次连接，相邻不锈钢焊管之间采用法兰盘密封连接。

所述壳体内壁设置有酸洗钝化层。

所述壳体底部采用角钢或方钢或槽钢作为支撑架定位支撑。

本实用新型的有益效果：在青蒿素提取辅料硅胶的输送过程中，在输送机壳体底部加设夹套进行蒸汽加热，以去除辅料硅胶内的一部分水分；通过该活化前处理，达到增产，提高活化质量，减少活化时间，增大后期活化炉的活化能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中沿M-M线的剖视图；

图3是图1中沿Z-Z线的剖视图；

图4是图1中沿N-N线的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1-4所示的青蒿素提取辅料活化脱水装置，其包括含有物料进口4和物料出口5的圆筒形壳体1，在该壳体1内沿长度方向设置有用于输送辅料的搅龙轴2，在所述壳体1外底部设置有夹套7，且该夹套7与壳体1形成蒸汽腔，在该蒸汽腔上分别设置有蒸汽进口71和冷凝水出口72。

本实用新型中的脱水装置是在现有螺旋输送机的原理下改进的，通过螺旋状的搅龙轴2来输送辅料硅胶，在壳体1上设置物料进口4和物料出口5，其中，物料进口4设于壳体1的上端，物料出口5设于壳体1的下端。关键在于，辅料在输送过程中，通过加热以除去辅料中的部分水份，方便后期活化。

对于所述夹套7的设置，具体如图2所示，该夹套7设置在所述壳体1的物料进口4端，使得进入该壳体1的辅料硅胶进行蒸汽加热除水，该夹套7形状与物料进口4的外壁及壳体1的底部外壁相组合的形状相同，当然，在壳体1的非物料进口4位置所设的夹套7与壳体1的底部外壁形状相同即可，使得处于壳体1内的辅料硅胶底部受热除水。另外，所述蒸汽进口71设于夹套7的上部，冷凝水出口72设于夹套7的下部，方便冷凝水的排出。

对于搅龙轴2的设置，所述搅龙轴2由一个或数个搅龙组成，所述数个搅龙依次连接，且在其相连处的搅龙上分别设置有轴承8，在所述壳体1上设置有支撑定位该轴承8的轴承支撑套9。所述搅龙轴2通过电机3驱动连接，该电机3与所述搅龙轴2通过联轴器连接。

具体地，如图4所示，所述壳体1上设置有吊轴承口6，且该吊轴承口6与所述搅龙轴2上的轴承8相对应，所述轴承支撑套9固定于该吊轴承口6的内壁上。在所述吊轴承口6的端口通过盖板可拆卸密封。

对于所述壳体1的设置，该壳体1由一个或数个不锈钢焊管组成，数个不锈钢焊管依次连接，相邻不锈钢焊管之间采用法兰盘密封连接。在所述壳体1内壁设置有酸洗钝化层（未图示）。

最后，所述壳体1底部采用角钢或方钢或槽钢作为支撑架10定位支撑。