[实用新型]新型高洁净闭式取浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配套压铸机添加金属浆液用的取浆机，属于压铸设备领域。

背景技术

目前压铸行业中，压铸机常用添加金属浆液的设备为连杆式浇汤机，其采用的是连杆机构运送汤罐，汤罐移动的起点、终点和轨迹基本是固定不变的，只能微调，无法实现多点自由取注浆的功能，再者，连杆式浇汤机承载能力小，臂杆运行不够平稳，易产生抖动，同时由于现有的连杆式浇汤机汤罐采用开口式设计，金属浆液如铝液等上表面与空气接触会产生氧化物（如氧化铝），表面与空气接触散热冷却形成固态壳，都会影响浆料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种采用封闭式设计的新型高洁净闭式取浆机，其灵活移动取浆，减少金属浆液在保温炉运输至压铸机过程中的污染及氧化影响，提高金属浆液的使用质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

新型高洁净闭式取浆机，其包括：机架；浆罐移动装置，其设于机架上；及活动封闭浆罐，其安装在浆罐移动装置上；所述活动封闭浆罐具有一罐体，罐体上部为一封闭板，罐体下部设有一用于取浆或注浆的罐口，该灌口上设有一活动阀门。

进一步，所述活动封闭浆罐设有浆罐座，活动封闭浆罐通过浆罐座安装在浆罐移动装置上。

进一步具体，所述活动阀门为直推式柱塞阀门，其包括：阀门套，其设于罐口上；阀芯，其具有阀柱体及阀芯头，所述阀柱体安装浆罐座内，所述阀芯头设于罐体内且与阀门套活动封闭设置；驱动气缸或驱动油缸，其设于浆罐座内，且与阀芯连接。

或者，所述活动阀门为旋进式柱塞阀门，其包括：阀门套，其设于罐口上；螺旋阀芯，其具有螺纹阀柱体及阀芯头，所述螺纹阀柱体通过螺纹套安装浆罐座内，所述阀芯头设于罐体内且与阀门套活动封闭设置；螺旋驱动电机，其设于浆罐座内且与螺旋阀芯同轴连接。

或者，所述活动阀门为盖式阀门，其包括：阀门套，其设于罐口上；阀门盖片，其铰接在罐体内侧的罐口位置，且与阀门套活动封闭设置；阀门盖片打开装置，其与阀门盖片连接。

进一步具体，所述浆罐移动装置包括水平横移装置及垂直移动装置。

所述水平横移装置包括：水平横梁机架，其两端设有横移限位挡块；水平横移导轨，其设于水平横梁机架上；水平横移小车，其安装在水平横移导轨上；及水平横移驱动装置，安装在水平横梁机架上，其包括水平横移驱动电机、水平横移传动机构及连接于两者之间的横移减速器，所述水平横移传动机构为齿轮齿条传动机构、或为皮带传动机构、或为链轮传动机构。

所述垂直移动装置包括：升降架，其通过垂直移动导轨安装在水平横移小车上，且该升降架上部安装有防坠架，下部安装有上升限位挡块；及垂直移动驱动装置，安装在水平横移小车上，其包括垂直移动驱动电机、垂直移动传动机构及连接于两者之间的升降减速器，所述垂直移动传动机构为齿轮齿条传动机构、或为皮带传动机构、或为链轮传动机构。

进一步，所述浆罐移动装置为搬运机械手装置。

作为优选，所述活动封闭浆罐连接一惰性气体输入装置。

本实用新型采用活动封闭浆罐及浆罐移动装置结合，运行平稳，取浆注浆灵活，封闭浆罐减少金属浆液在保温炉运输至压铸机过程中污染及氧化影响，提高金属浆液的使用质量。

附图说明

图1为本实用新型所述新型高洁净闭式取浆机结构正视图；

图2为本实用新型所述封闭浆罐结构剖视图；

图3为本实用新型所述新型高洁净闭式取浆机结构侧视图；

图4为本实用新型所述新型高洁净闭式取浆机结构俯视图；

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述：

具体实施方式

实施例1

如图1至4所述，本实用新型所述的新型高洁净闭式取浆机配套压铸机添加金属浆液用，其包括：机架1、浆罐移动装置2及活动封闭浆罐3。其具体结构如下：

所述机架1为龙门结构，其设有两个支撑脚，支撑脚之间为横梁，用于安装浆罐移动装置2。

所述浆罐移动装置2设于机架上，该浆罐移动装置包括水平横移装置21及垂直移动装置22。