[实用新型]一种新型脱硫塔海水喷淋系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型脱硫塔海水喷淋系统。 

背景技术

发电厂每座脱硫塔的喷淋系统都是由海水进水管为母管，在母管上分出多个支管，然后在支管上开多个小孔对烟气进行喷淋。而在母管上还要装一层滤网，防止海生物等杂质进入支管而堵塞喷淋小孔，影响脱硫效率，对喷淋系统的清理就是要除掉滤网上的海生物等杂质，从而使喷淋系统达到最好的脱硫效果。对喷淋系统的清理工作每年都要进行，尤其是在每年的春夏之际，两座脱硫塔每个月几乎要进行四、五次的清理，也就是说每周都要对脱硫塔的喷淋系统进行清理，并且每次清理出来的海生物等杂质都很多，这项工作任务量大，周期短，频率高。 

现有技术的缺点： 

1．脱硫海水经取汽机凝汽器直流冷却水虹吸井，然后，脱硫海水由海水增压泵入口管进入海水增压泵加压，输送到脱硫吸收塔喷淋脱硫。水道内水温15—20℃，较适宜海生物（特别是贝壳类小海虹）的生长，由于脱硫吸收塔进水无过滤装置，喷淋管喷嘴（孔径10mm）经常被海生物堵塞，致使海水喷淋不均匀，影响脱硫效率甚至烟气落灰点。 

2．喷淋管喷嘴被海生物堵塞后，致使海水分布不均匀，局部填料有被烟气融化的危险，堵塞以后进行人工清理，有因烟道挡板关闭不严，造成检修人员烟气中毒的危险，影响人身和设备安全的问题。 

3．喷淋管堵塞以后需要将脱硫停运进行检查处理，不能保证脱硫系统的连续运行，影响设备可靠性的问题。 

4．由于部分喷淋孔堵塞，不得不增大海水流量，造成脱硫系统偏离工况运行，影响系统配置偏差与节能降耗、提高经济性。 

5．由于脱硫系统的不正常运行，将造成大气环境的污染，环境保护的问题。 

6.原管道材质为10CrMoAl低合金钢管，防腐采用牺牲阳极与涂防腐涂层结合的防腐方案，无过滤装置。 

对脱硫塔喷淋系统内海生物等杂质的清理程度直接影响到脱硫效率，同时关系到电厂大气污染物排放指标的高低，更关系到周围居民的身体健康，危险性大，严重影响安全生产及 大气环境。 

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种新型脱硫塔海水喷淋系统，该系统能够自动清除进水管中夹杂的海生物，不堵塞喷淋管喷嘴，保证脱硫系统正常投入，减少二氧化硫对大气环境的污染，减少检修人员的劳动强度，提高劳动效率。 

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下： 

一种新型脱硫塔海水喷淋系统，包括脱硫吸收塔，脱硫吸收塔的两侧安装第一进水总管和第二进水总管，第一进水总管和第二进水总管上分别安装第一旋转滤网和第二旋转滤网，第一旋转滤网和第二旋转滤网上分别设置第一自动排污管道和第二自动排污管道，第一自动排污管道和第二自动排污管道下方与脱硫排水管道相连。 

所述第一自动排污管道和第二自动排污管道的长分别为8m。 

所述第一旋转滤网和第二旋转滤网的内件采用316L，第一旋转滤网和第二旋转滤网壳体为玻璃钢壳体，玻璃钢壳体外接排污短管滤网外件，玻璃钢壳体采用Q235优质碳素钢，玻璃钢壳体内壁衬采用耐海水腐蚀的橡胶板，玻璃钢壳体外壁为涂厚膜型环氧漆的外壁，第一旋转滤网和第二旋转滤网的网芯的网板骨架之间采用螺栓装配连接。 

新型脱硫塔海水喷淋系统通过自动清洗，清除旋转滤网过滤的杂物。壳体为玻璃钢壳体及外接排污短管等滤网外件，旋转滤网壳体采用Q235优质碳素钢制作，玻璃钢壳体内壁衬耐海水腐蚀的与用橡胶板，玻璃钢壳体外壁涂厚膜型环氧漆，确保滤网外件的防腐性能满足使用寿命要求；网芯的网板骨架之间采用螺栓装配连接，便于检修拆卸，减少焊接应力产生；滤网内件制成品，采用喷石英砂去除表面杂质及残余应力，并以酸洗钝化去除表面油污、保持钝态稳定，有效提高滤网内件的耐海水腐蚀能力，内部组装件与玻璃钢管可靠连接。 

本实用新型的有益效果： 

自动清除进水管中夹杂的海生物，不堵塞喷淋管喷嘴，减少检修人员的强度，保证脱硫系统的连续运行，保证脱硫效率。通过改造后自动清除进水管中夹杂的海生物，不堵塞喷淋管喷嘴，使喷淋海水量足够、均匀分布,保证脱硫正常投入。在设计循环水量下，网芯清洁时的运行水阻≤0.005MPa；反冲洗排污水量损失＜3％循环水管内额定过流量。网芯结构坚固，在0.10MPa差压下不产生任何变形和损坏；材料选用合理，防腐措施完善，适应水流介质，整机使用寿命40年以上；减少二氧化硫对大气环境的污染。 

附图说明

图1本实用新型的结构图；