[实用新型]一种磨煤机防爆门的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种能够防止卡涩和变形的热电厂磨煤机快关门。

背景技术

热电厂的锅炉在用煤前，都要将煤通过磨煤机进行粉碎。煤的成份主要是由碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成，煤的挥发份燃点较低，遇明火极易燃烧，从而在窄小的管道内形成爆炸，影响煤粉爆炸的因素还有磨煤机出口处气粉混合物的温度、煤粉气体中的氧含量、煤粉细度、磨煤机入口热风温度等。

针对这种爆炸，一般在注意环境参数的情况下，就是安装防爆门来降低爆炸压力，此类防爆门能自动关闭并将爆炸产生的气体安全排放到大气中去，防爆门一般设置于磨煤机上部的给煤机尾部，这样可便于防爆门的设置和释压管道的布置，同时也能迅速有效地将气体释放出去，但是由于磨煤机的工作环境较差，防爆门极易落入灰尘而造成开合时的卡涩和漏粉现象。

实用新型内容

为解决现有技术中磨煤机的防爆门易出现卡涩和漏粉的问题，本实用新型提供一种密封性良好的磨煤机快关门结构。具体方案如下：一种磨煤机防爆门的密封结构，包括一个固定在磨煤机出口通道外壁上的气缸，由气缸推动的封板，在出口通道与封板对应的位置处设置有密封口，所述气缸通过推杆与封板连接，在气缸和出口通道外壁之间设置有容纳封板的密封室，其特征在于，所述密封室位于密封口一侧相对设置有封闭密封口与封板之间空隙的挡风板，所述密封室的侧壁上开有气孔，所述气孔通过管道与高压气源连接。

为提高原设备的利用率：所述高压气源为锅炉的一次风管道，所述管道为软管，一次风管道通过软管与气孔连接。

为简化改造：所述一次风管道同时为多个防爆门提供高压气源。

为固定挡风板：所述气缸通过法兰固定在出口通道的外壁上，所述挡风板设置在两个法兰之间。

为减少封板的运动阻碍：所述气缸的推杆通过活动销与封板连接。

本实用新型通过一次风管道提供高压气源，不需要增加新的设备，还提高了原设备的利用率，利用挡风板可进一步提供密封室的密封，通过销连接的推杆和封板避免了封板的运动过程受到影响。本实用新型由于采用了气密封的方式，本方案有效解决了卡涩、开关不到位、关闭不严密、漏粉、漏风等问题，保证了制粉系统的运行安全，增强了制粉系统与机组的调峰能力，在保证检修人员安全的同时减轻了检修工作量，同时改善了制粉设备的工作环境，消除了漏粉沉积带来的火灾隐患，节约了改造费用。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

附图中标号说明：1-出口通道、101-密封口、2-封板、3-挡风板、4-密封室、401-气孔、402-管道、5-气缸、6-推杆、601-活动销、7-高压气源、8-法兰。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的磨煤机防爆门的密封结构，包括一个固定在磨煤机出口通道1外壁上的气缸5，由气缸5推动的封板2，在出口通道1与封板2对应的位置处设置有密封口101，所述气缸5通过推杆6与封板2连接，在气缸5和出口通道1外壁之间设置有容纳封板2的密封室4，所述密封室4位于密封口101一侧相对设置有封闭密封口101与封板2之间空隙的挡风板3，所述密封室4的侧壁上开有气孔401，所述气孔401通过管道402与高压气源7连接。

本方案改变现有技术中密封室4的结构，利用高压气源7通过气孔401向密封室4内进行充气，封板2与密封口101之间的空隙利用挡风板3密封，使高压气源7充入的气体在密封室4内形成气密封，外界的灰尘或煤粉就不能进入密封室4，保证了气缸5的推杆6不受影响，避免了工作时的卡涩问题，上下相对设置的挡风板3垂直与封板2接触，即使不能形成全接触的密封，但内部的气体在压力作用下也会向外喷，从而防止灰尘进入，具体的挡风板3可以采用橡胶或塑料一类具有弹性的材料制作，可在不影响封板2运动的情况下，尽量与封板2接触紧密。

工作时，气缸5通过推杆6推动封板2向前运动，封板2由密封口101进入磨煤机的煤粉出口管道1，完全进入后的封板2与出口通道1垂直并将出口通道1完全封闭，实现防止火焰进入输煤管道的目的，当使用完毕后再由气缸5通过推杆6将封板2拉回到密封室4，在封板2的进出期间，挡风板3一直贴在封板2的上下两面，实现整个工作过程的密封，保证密封室内不会进入灰尘。由于采用了气密封的方式，本方案有效解决了卡涩、开关不到位、关闭不严密、漏粉、漏风问题。制粉系统的运行安全得到保障；制粉系统适应机组调峰能力增强，在检修人员的安全得到保障的同时减轻了检修工作量，并改善了制粉设备的工作环境，消除了漏粉沉积带来的火灾隐患，节约了改造费用。