[实用新型]弹簧触指焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧触指焊接工装。 

背景技术

高压电器产品主导回路的电连接方式有多种，其中弹簧触指以其紧凑型结构、压缩变形量大、导电性好等优势而具有很好的经济适用性。弹簧触指的材质为弹性和金属性较好的金属线，金属线绕制成螺旋弹簧状后，一个操作人员手持螺旋弹簧的首、尾两端，并将螺旋弹簧弯成一个圆圈（螺旋弹簧圈）形状，另一个操作人员对螺旋弹簧圈的首、尾两端进行焊接固定，最终将螺旋弹簧制作成一个环状的弹簧触指。由于缺少相应的焊接工装，这就带来很多的问题，一方面螺旋弹簧的首、尾两端需要一个操作人员来手持定位，焊接产生的电弧和热能都有可能伤及该操作人员，同时通过操作人员手持螺旋弹簧的办法也使得弹簧触指的制作效率非常的低；另一方面，由于螺旋弹簧的弹簧丝直径很小，相邻弹簧丝圈之间的间隙也非常的小，采用人工手持的办法不容易控制相邻弹簧丝圈之间的间隙，容易影响焊接质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对弯成圆圈的螺旋弹簧的首、尾端进行定位以便焊接的弹簧触指焊接工装。 

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为： 

一种弹簧触指焊接工装，包括用于放置相应螺旋弹簧的托盘，托盘上设置有用于装卡螺旋弹簧的首、尾两端的定位槽，定位槽的槽腔形状为半径与预制弹簧触指的半径相同的圆弧形或圆环形，所述定位槽具有用于与螺旋弹簧的外周面弹性过盈配合而使螺旋弹簧首、尾两端的各圈弹簧丝固定于定位槽中的槽壁。

所述的托盘由紫铜材料制成。 

所述的托盘具有撑托所述螺旋弹簧圈的工作面，工作面上凸设有两个间隔设置的定位块，两个定位块的相对侧面分别为内圆弧侧面和外圆弧侧面，内、外圆弧侧面和两个定位块之间的工作面围成了所述的定位槽。 

所述的托盘上还设置有用于被相应台钳夹持而使托盘固定于台钳上的夹持臂，所述夹持臂与定位槽设置于所述托盘的相背两侧。 

本实用新型的有益效果为：使用时，将螺旋弹簧的首、尾两端装卡于托盘上的定位槽中，由于定位槽的槽腔形状为半径与预制弹簧触指的半径相同的圆弧形或圆环形，所以当螺旋弹簧的首、尾两端按工艺要求装卡在定位槽中后，螺旋弹簧就被弯成了一个与预制弹簧触指形状大小一致的圆环形；另外，由于定位槽的槽腔腔径略小于螺旋弹簧的弹簧外径，在螺旋弹簧的首、尾两端装入定位槽中后，螺旋弹簧首、尾两端的各圈弹簧丝的外周面与定位槽的槽壁弹性过盈顶压配合而固定于定位槽中，首、尾端不会弹开和松动，不需要人工去对螺旋弹簧的首、尾两端进行定位，当然还可以拨动相邻弹簧丝圈来调节相邻弹簧丝圈之间的间距，以满足相应的焊接需求。 

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图； 

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的使用状态图；

图5是制成后的弹簧触指的结构示意图。

具体实施方式

一种弹簧触指焊接工装的实施例如图1~5所示：包括托盘1，托盘的相背两侧分别设置有用于被相应台钳夹持固定的夹持臂4和用于撑托相应螺旋弹簧的工作面，工作面上凸设有两个间隔并列设置的定位块2，两个定位块的相对侧面分别为内圆弧侧面和外圆弧侧面，内、外圆弧侧面和两个定位块之间的工作面围成了用于装卡螺旋弹簧的首、尾两端的定位槽3，定位槽的槽腔形状为半径与预制弹簧触指5的半径相同的圆弧形，定位槽的槽径略小于螺旋弹簧的弹簧外径而使在螺旋弹簧装入定位槽后，定位槽的槽壁与螺旋弹簧首、尾两端的各圈弹簧丝外周面弹性过盈顶压配合。夹持臂、托盘和弧形定位块均由紫铜材料制成，这样可以有助于焊接时的导电质量。 

使用时，通过将夹持臂固定于台钳上，调整托盘处于水平位置，然后将弹簧线圈的首、尾两端装卡入定位槽，弹簧线圈便被自动的完成与预制弹簧触指形状一致的圆环形，由于定位槽的槽壁与对应弹簧丝外周面弹性过盈顶压配合而使弹簧线圈的首、尾两端固定于定位槽中，还可以通过拨动相邻弹簧丝圈来调整相邻弹簧丝圈之间的间距，以方便焊接位置处弹簧丝圈的焊接。 

在本实用新型的其它实施例中：夹持臂也可以没有，此时可以直接将托盘置于一个工作台上；两个定位块可以分别为柱形定位块和设置于柱形定位块外围的弧形定位块；定位块也可以不设，此时定位槽可以开设于托盘内，定位槽可以是一个圆环形槽，当定位槽的周向长度较长时，可以直接利用定位槽的槽底来撑托螺旋弹簧；夹持臂、托盘和弧形定位块也可以由其它金属材料制成，比如说铁、铝。