[实用新型]一种碳酸钙颗粒表面改性装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳酸钙颗粒表面改性装置。

背景技术

根据生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。胶体碳酸钙又称改性碳酸钙、表面处理碳酸钙、胶质碳酸钙或白艳华，简称活钙。碳酸钙是用表面改性剂对轻质碳酸钙或重钙碳酸钙进行表面改性而制得。由于经表面改性剂改性后的碳酸钙一般都具有补强作用，即所谓的“活性”，所以习惯上把改性碳酸钙都称为活性碳酸钙。

碳酸钙的活化改性处理方法可分为干法活化改性和湿法活化改性。一般对普通填料级的碳酸钙可采用干法活化改性，对超细、纳米级以及专用型碳酸钙需要采用湿法处理。干法活化改性是将碳酸钙成品放入高速捏合机内，旋转后再投入表面处理剂进行表面活化改性。干法活化改性简单易行，适用于各种有机表面改性剂，特别是非水溶性的各种表面改性剂。

公开号为CN202219165U的实用新型公开了一种纳米碳酸钙活化改性反应釜，包括搅拌电机、反应釜体、搅拌装置;搅拌电机带动搅拌装置在反应釜体内旋转搅拌;所述反应釜体上部设有进料口，反应釜体底部设有排料口，所述反应釜体侧壁为一中空的双层结构，反应釜体侧壁内侧设有一个以上的挡板，所述挡板围绕反应釜体均匀排布;反应釜体上还设有自动排气阀;所述搅拌装置包括搅拌轴、一层以上的搅拌叶;搅拌轴的上端与搅拌电机的传动轴连接，搅拌叶套接在搅拌轴上，目与搅拌轴垂直。只有一个搅拌装置在反应釜内搅拌，反应不充分，改性效果差。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种碳酸钙颗粒表面改性装置。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种碳酸钙颗粒表面改性装置，包括原料仓、反应仓、改性剂加热装置和收集仓，所述反应仓包括第一腔室、第二腔室和第三腔室，三个腔室依次连通，每个腔室内均设有搅拌轴、与搅拌轴连接的若干搅拌刀片，搅拌轴连接电机的输出轴，所述原料仓和反应仓第一腔室之间设有螺旋输料机，所述改性剂加热装置与反应仓第一腔室之间设有输送管，收集仓与反应仓第三腔室管道连接。

优选的，所述收集仓位于反应仓第三腔室上方，收集仓上方还管道连接有除尘装置。

优选的，所述输送管为外表面设有加热电丝的铜管。

优选的，所述原料仓包括主原料仓和副原料仓。

优选的，所述改性剂加热装置与输送管的连接处还设有计量泵。

本实用新型的有益效果是：碳酸钙粉体与改性剂充分接触，碳酸钙粉体表面改性剂分散性好，表面包覆均匀。

附图说明

图1是本实用新型碳酸钙颗粒表面改性装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

如图1：一种碳酸钙颗粒表面改性装置，包括原料仓、反应仓1、改性剂加热装置2和收集仓3，所述反应仓1包括第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13，三个腔室依次连通，每个腔室内均设有搅拌轴、与搅拌轴连接的若干搅拌刀片，搅拌轴连接电机的输出轴，所述原料仓包括主原料仓4和副原料仓5，所述主原料仓4和副原料仓5均与反应仓1的第一腔室11之间设有螺旋输料机6，所述改性剂加热装置2与反应仓1第一腔室之间11设有输送管21，所述改性剂加热装置2与输送管21的连接处还设有计量泵22，所述输送管21为外表面设有加热电丝的铜管，收集仓3与反应仓1的第三腔室13管道连接，收集仓3位于反应仓第三腔室13上方，收集仓3上方还管道连接有除尘装置31。

首先，原料仓内的碳酸钙粉体经过螺旋输料机输送到反应仓的第一腔室内，改性剂加热装置内的改性剂加热成气体后通过计量泵以及输送管输送到反应仓的第一腔室内，然后气态改性剂和碳酸钙粉体在反应仓内充分接触并依此通过三个腔室，三个腔室内均设有搅拌刀片，使碳酸钙粉体完全分散开，最后收集仓内的风机将反应完成后的改性碳酸钙吸入到收集滤筒中，这样滤筒中就得到了改性后的改性碳酸钙。