[实用新型]一种热镀锌锌渣提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热镀锌领域，特别涉及一种热镀锌锌渣提纯装置。

背景技术

热镀锌是一种有效的金属防腐方式，其主要用于各行业的金属结构设施上。它是将除锈后的钢件浸入融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌的工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完成。在镀锌成品打磨后，会产生锌渣，该锌渣内的主要成分为氧化锌及金属锌。由于现有技术的限制，为了提高锌的利用率，传统的回收金属锌的方法就是将产生的锌渣外包进行回收，这样，虽然提高了金属锌的利用率，但是却大大增加了企业的镀锌成本。如果企业单独的购置一套提取设备，又会因为设备的投资、摆放、培训等问题变得不切实际。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有设计科学合理、生产成本低、体积小、操作简单、提纯率高、低碳环保的热镀锌锌渣提纯装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种热镀锌锌渣提纯装置，其特征在于：主要由加热炉、提纯锅、传动轴及电机构成，提纯锅的一端置于加热炉的一端部，提纯锅的另一端由置于加热炉另一端的传动轴连接，该传动轴通过电机链轮驱动。

而且，所述的加热炉由炉体、天燃气烧嘴及保温层构成，在炉体的炉壁上安装有天燃气烧嘴，保温层安装于炉体的外表面上。

而且，所述的提纯锅由锅体、废渣进排口及锌液排出口构成，废渣进排出口制于锅体的端部，锌液排出口制于锅体的另一端侧壁上。

而且，在所述提纯锅体的内壁上还制有螺旋状的导料凸棱。

而且，在所述提纯锅锌液排出口下端加热炉的炉壁上自下向上倾斜安装有一锌液收集槽。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本热镀锌锌渣提纯装置，使用时，先将热镀锌产生的锌渣由提纯锅的废渣进出口送入，关闭废渣进出口，然后开始加温，直至温度上升到450度使氧化锌锌渣中的金属锌完全融化。这期间，传动轴一直驱动提纯锅转动从而保证锅内金属锌的充分受热，这时，提纯锅内含有液态的金属锌和粉末状的氧化锌两种物质，由于该两种物质的密度相差较大，所以在提纯锅转动的过程中，粉末状的氧化锌会沿着其内壁上的螺旋状的导料凸棱移动到提纯锅的废渣进出口一端，待金属锌完全熔融后，将提纯锅上的锌液排出口置于向下的状态，这时打开锌液排出口，锌液便会从锌液排出口下部的锌液收集槽流出，之后再把收集的锌液制成锌锭即可再次进行镀锌的加工，而提纯锅内剩下的氧化锌粉末则由废渣进出口排出。该装置结构简单，体积小，不受车间布局的限制，操作简单，稍加培训即可上岗进行生产，并且，成本低，提纯效果好。

2.本热镀锌锌渣提纯装置，通过在加热炉的炉壁上安装天燃气烧嘴，不仅达到了低碳环保的目的，而且，还可以根据燃烧状态调整天燃气与空气的配比，从而达到控制温度，保证提纯质量的目的。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有生产成本低、体积小、操作简单、提纯率高、低碳环保、温度可控、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的热镀锌锌渣提纯装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：

1-锌液收集槽、2-提纯锅、3-炉体、4-天燃气烧嘴、5-电机、6-传动轴、7-保温层、8-废渣进排口、9-锌液排出口、10-导料凸棱。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种热镀锌锌渣提纯装置，其创新之处在于：主要由加热炉3、提纯锅2、传动轴6及电机5构成，提纯锅的一端置于加热炉的一端部，提纯锅的另一端由置于加热炉另一端的传动轴连接，该传动轴通过电机链轮驱动。

所述的加热炉由炉体3、天燃气烧嘴4及保温层7构成，在炉体的炉壁上安装有天燃气烧嘴，保温层安装于炉体的外表面上。所述的提纯锅由锅体、废渣进排口8及锌液排出口9构成，废渣进排出口制于锅体的端部，锌液排出口制于锅体的另一端侧壁上。在所述提纯锅体的内壁上还制有螺旋状的导料凸棱10。在所述提纯锅锌液排出口下端加热炉的炉壁上自下向上倾斜安装有一锌液收集槽1。